刚玉砖主要成分为氧化铝，根据生产方式有烧结和熔铸，不同生产工艺、指标含量的产品价格不同。山西刚玉砖生产厂家推荐河南耐材，振源耐材有丰富的生产和施工经验，可解决客户高温设备在运行中出现的各种问题，延长窑炉的使用寿命。
刚玉砖(sintered corundum brick)氧化铝的含量大于90％、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。
公司生产的刚玉砖具有较高熔点，高温下性能稳定，常温及高温机械强度和耐磨性良好。抗金属侵蚀和抗氧化、还原性能优越。
生产刚玉砖所用原料是将高纯工业氧化铝经过煅烧后细磨(有时也加入少量MgO添加剂，以改善其晶体结构)，压制成坯体，在1850℃以上煅烧。高温煅烧使坯体结构中气孔减少，晶粒增大约25～40倍。良好的烧结刚玉晶体呈致密的板状结构。
烧结刚玉砖生产工艺是将烧结刚玉分别破碎至3mm粗颗粒及部分小于0.074mm细粉，有的加入少量粘土及其它结合剂进行混练，用高压力摩擦压砖机或油压机成型，砖坯经烘干后装入高温窑内烧成。一般纯度较高的烧结刚玉砖，其烧成温度1750～1800℃。如加入少量粘土或添加剂，烧成温度可在1600～1700℃。
轻质刚玉耐火材料，由于其生产方法及引入的添加物不同，Al2O3含量有一定差异，刚烧烬添加物法、泡沫法及气化法制造的一般轻质刚玉耐火砖，Al2O3含晕一般不超过99％，用刚玉空心球制造的转顷刚玉砖Al2O3含量。原料在硅质内衬的磨机内磨细，主要余质为SiO2由于半轻质刚玉砖的刚大熟料中加入烧结添加物TiO2，其他杂质由原料及烧烬添加物进入的Fe2O3、Na2O、CaO、MgO等含量不大.浇注法和气化法制造的轻质刚玉砖，按规定要含一定量的CaO，特别是以石灰、石膏或高铝水泥形式加人的砖，偶尔还加入MgO或P2O3。用气体发泡法制造含有P2O3的砖。将泥科用盐酸处理后，除掉CaO和P2O3杂质，使Al2O3含量提高到99%，显着改善了耐火砖的耐火性质。轻质刚玉耐火材料的主晶相为等轴状刚玉晶体，其尺寸为8—40微米，结合部分为较细的刚玉和数量不多的玻璃相。用氧化铝—锯木屑泥料浇注和引人CaO的气体发泡法制造的轻质刚玉砖，结合部分含有六铝酸钙，而引入磷酸寸；有同时溶解于盐酸的磷酸钙和磷酸铝。所有轻质刚玉砖，多孔的产生是以方法为转移，大多数的孔构成开口气孔体系。
刚玉异型砖
产品介绍刚玉砖是选用致密电熔刚玉、氧化铝微粉等为主要原料， 机械混合后高压成型，高温烧成。通过刚玉砂的纯度以及 工艺配方来满足不同刚玉制 |
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