采用PLC自动控制系统，生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件均为不锈钢。
自动混合系统 1.配好的物料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。
2. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。 3. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。
4.混合机上盖装料位检测开关，在卸料机构关闭时，如果仍然高料位，则报警。 5.所有接触物料部分均为进口304L不锈钢。
可设定每班的配料总次数，一次配料可设定为手动配料，这样下班时料仓内不会有多的存料，方便清理。 包括导料板、支架、振动下料装置。将从秤斗落下的物料导向爬斗提升机料斗，带振动装置，在导料板沾料、落料不净时自动强制卸料。
水溶肥设备特点 1。产量大、出料过程全程密封。 2。采用气流输送。 3。采用自动开袋脉冲除尘系统。 4。配料环节无粉尘。 5。静态称重 6。密相气流输送，整个输送过程无粉尘。
半自动粉剂水溶肥配料混合包装生产线是一套常 自动混合系统 1.配好的物料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。 2. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。
3. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。 4.混合机上盖装料位检测开关，在卸料机构关闭时，如果仍然高料位，则报警。 5.所有接触物料部分均为进口304L不锈钢。 包装系统 包装秤：1.物料：磷肥、鸡粪类、滴灌肥、有机肥等粉状颗粒物料;
生产线设备组成 上包输送机、自动配料系统(原料仓、自动加料装置、秤斗、称重传感器及称重控制系统等等)、爬斗提升装置、自动混合系统等等
总控制系统 配料、混合、输送、包装等保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。 水溶肥包装机 1)箱体支承架及所有接触物料部分均为304不锈钢
2)单螺旋自动供料、变频调速，实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求。 3)传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用进的电子称重技术，高智能化称重控制器;装包数、装包量自动统计;计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。 |
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