去毛刺加工工序是最让人头疼的，引用*威媒体金属加工整理的一些去毛刺的方式，希望对大家有所帮助：
       1、人工去毛刺
       这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。
简评：人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的产品。
       2、冲模去毛刺
       采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。
       简评：需要一定的冲模（粗模+精冲模）制作费，可能还需要制作整形模。适合分型面较简单的产品，效率及去毛刺效果比人工佳。
       3、研磨去毛刺
       此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式，目前企业采用较多。
       简评：存在去除不是很干净的问题，可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。适合批量较大的小产品。
       4、冷冻去毛刺
       利用降温使毛刺迅速脆化，然后弹丸去除毛刺。
       简评：设备价格大概在二三十万；
       适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品。
       5、热爆去毛刺
       也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。通过将一些易然气体，通入到一个设备炉中，然后通过一些介质及条件的作用，让气体瞬间爆炸，利用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺。
       简评：设备昂贵（上百万价格），操作技术要求高，效率低，副作用（生锈、变形）；主要运用在一些高精密的零部件领域，如汽车航天等精密零部件。
       6、雕刻机去毛刺
       简评：设备价格不是很贵（几万），适用于空间结构简单，所需去毛刺位置简单有规律。
       7、化学去毛刺
       用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去 |
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