钢结构热镀锌工艺采用溶剂法热浸镀工艺、分为前处理、热浸镀及后出理三个工艺段；经过加工成型、焊接或机械加工等待镀工件运到预处理工段的原料堆放区暂存；根据客户加工要求、工件钢种材质、工件形状尺寸规格、工件表面状态油污、锈蚀状态进行分类；以下列工序进行处理
1、清理：首先采用人工的方法将工件表面的局部严重锈斑、油漆及非水性记号笔的号记等清理干净。
2、吊装：需对不同工件选用不同的专用耐酸吊具进行吊装。
3、碱洗：表面涂油或表面有油污的工件，须将工件进行碱洗脱脂。
4、水洗：将碱洗脱脂后的工件浸泡在清水中，洗去工件表面残留的。
5、酸洗：目的是去除工件表面的氧化铁皮和表面的铁锈。
6、二次洗：将酸洗后的工件浸泡在清水中，洗去工件表面残留的酸液，目的是防止过量的酸和铁离子带入助溶剂中。
7、溶剂助镀：溶剂助镀处理是为了活化工件表面，防止工件烘干时表面的重新氧化，分解熔融锌液附着在工件表面的氧化锌层，使钢基体与镀锌层之间能形成良好的结合。
8、烘干：涂好助镀剂的工件重新更换耐热吊具后，进入烘干炉烘干以除去助镀剂层中的水分。
9、热镀锌：工件热镀锌是主要的工序。
10、水冷：从锌锅出来的工件温度很高，为了将工件尽快冷却到室温，工件从锌锅提出来后人工清理工件表面的锌灰和多余的锌，然后浸入冷水槽进行水冷。 |
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