碳化铬堆焊耐磨复合钢板说明以及定义
碳化铬双金属复合耐磨钢板是指在普通钢板上堆焊高铬合金复层耐磨钢板，是在设备磨损情况下使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。碳化铬堆焊耐磨复合钢板是由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等功能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。
碳化铬复合耐磨钢板的主要技术参数和性能
耐磨层厚度≤4mm： HRC54-58
耐磨层厚度＞4mm： HRC56-62
1、堆焊合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达26~45%，其金相组织为过共晶高铬合金+大量弥散分布的碳化铬。
2、堆焊耐磨层金相组织为典型过共晶高铬合金铸铁，Cr7C3型初生相细小均匀，基体为Cr7C3与奥氏体、马氏体的共晶组织。六角形Cr7C3（复杂结构间隙化合物）相，洛氏宏观硬度为HRC56-67，碳化铬的维氏硬度为HV1400~1800，与基体配合表现出*佳抗磨能力。
3、堆焊层硬度HRC50—67，单层堆焊层厚度可达3-10mm，基板厚度＞3mm，标准复合耐磨板规格为1.4米*3.5米或者2.2米*3.5米。 |
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