为了更好地适应社会发展,使企业降低运营成本,并降低企业采暖过程中有毒气体排放，许多用户都开始使用全预混冷凝锅炉。
高达108.9%的供热效率，低于30mg/m3的氮氧化物排放量等明显的优势,让冷凝锅炉更广泛地应用于各行各业,那么全预混冷凝锅炉到底是如何做到低氮高效的呢？
首先我们要知道冷凝锅炉的基本原理：利用高效的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。
常规锅炉的排烟温度一般在110℃-200℃左右，烟气中的水蒸气仍处于过热状态，不可能凝结成水而放出汽化潜热。如果锅炉的排烟温度降低到足够低的水平，那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结成水，而放出汽化潜热，并把这一部分的热量仍利用于锅炉，这就是全预混冷凝燃气锅炉。
通俗的讲，冷凝锅炉的工作原理就是通过滴水冷凝的方式将锅炉燃烧后排放的过热烟气中的能量进行回收，经回收后的排烟温度只有50-60℃左右，这样热效率大大提高，自然就节约了大量的燃气，一个供暖季节省几十万的供暖费用是常有的事情。
同时在能量回收过程中，还能够降低氮氧化物、CO等有害气体的排放，减少对环境的污染。可以说是一举两得，自然而然就成为了更多企业的选择。 |
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