微波烘干设备微波干燥灭菌设备特点：
 1、时间短、速度快常规热力干燥灭菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间，物体内部才能达到所需的干燥度和灭菌温度。介质由极性分子和非极性分子组成，电磁场作用下，这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下，这些取向按交变电磁的频率不断变化，这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能，使介质温度不断升高，故微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波加热处理时间缩短，在一定功率密度强度下，一般只要几分钟即能达到效果。
2、低温干燥灭菌保持成份微波有热效应的快速升温和非热效应的双重灭菌作用，相比常规热力干燥、灭菌能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的干燥、灭菌效果。一般灭菌温度在65—70度，75—80度或103—121度。时间在3—8分钟，且能保留更多的食品成分和色、香、味、形等风味。
3、节约能源微波电能转换效率高，一般在70%以上。微波是直接对食品进行作用处理，加热箱体本身不被加热，因而不存在额外的热能损耗，所以节能省电，一般可节电30—50%。4、均匀常规热力干燥、灭菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至物料内部。物料内外温度存在温差。为了保持风味，缩短处理时间，往往内部达不到足够温度而影响干燥、灭菌效果。采用提高处理温度可有所改善这一现象，然而这使物品表面的色、香、味、形等品质下降。微波具有穿透性能，表面和内部同时作用，能保证内、外部温度一同达到要求值，所以干燥、灭菌均匀。
5、便于控制、易实现自动化生产，微波食品干燥、灭菌处理设备操作简单，便于控制，没有热惯性，能根据不同食品工艺规范要求进行处理，减少生产操作人员，降低生产成本。
6、设备简单、工艺与常规灭菌相比，微波设备不需要锅炉、管道系统、煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可，对厂房无特殊要求。
7、节省占地面积微波设备无高温、无奈热、本身不发热，无热辐射。而且设备结构紧凑、节省厂房面积。 |
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