制造业如何实现生产过程可视化、工厂数据透明化、质量追溯实时化等问题，成本如何下降，质量如何提升，效益如何突破，看完全文，你可以找到答案！
很多用过MES系统的公司都在感慨MES无法落地，很难执行到位。杭州中之杰公司，作为14年MES行业解决方案提供商，通过市场深耕，突破了MES系统落地的瓶颈。传统MES系统，也就是现在市面上的MES软硬件一体化系统，通过MES系统，结合PDA扫描的方式来进行日常的生产管理。但作为业内人士，我们都知道，传统MES系统是以单据为驱动，物动单动，通过人为数据采集，录入系统，虽然有PDA的辅助，数据误差比较小，但是数据的延迟性，智能性是毋庸置疑的。且这种方式对人的要求还是高，需要懂电脑、懂系统，对于制造业一线员工来说，还是繁琐的。
而杭州中之杰公司的德沃克MES系统，则通过工厂现场的简单改造，颠覆了传统MES的模式。通过改造工厂的周转箱，将周转箱绑定3种标识，即数字+条码、移动普通RFID、超高频RFID，让周转箱实现电子化，同时运用虚拟工位进行无感知数据采集。而员工只需要按一按、点一点的简单操作即可业务的流转和数据的自动化，无需额外录入，还能让数据实时展现，如果出现质量问题也可随时追溯，让车间生产可视化，实现工厂效益倍增。
MES系统的实施时制造业工厂的大趋势，这不是选择题，而选择什么样的MES系统是大家要去思考的问题，浙江中之杰公司的MES系统，区别于传统MES，适合杭州地区制造业工厂使用，让车间生产可视化，实现工厂效益倍增，为车间量身定制MES需求，让MES生产管理系统切实落地。同时，中之杰的德沃克MES系统，在各细分行业有大量案例和解决方案，例如减速机、阀门、汽配紧固件、小家电、电机、集成电路、注塑等离散制造行业。杭州、嘉兴、湖州地区制造业工厂要实现MES数字化制造，就选中之杰公司。 |
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