公司：唐人金属（东莞）有限公司
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铁心冲片材料的质量要求
●低损耗。在一定频率和磁感应强度下的铁心损耗，是电工钢板的一项主要指标。铁心损耗包括两部分：磁滞损耗和涡流损耗。磁滞损耗是由于铁心在交变磁化时所引起的能量消耗，与材料的成分和晶粒的大小有关，可用磁滞回线的面积来表示。涡流损耗是由于铁心交变磁化时产生涡流而引起的电阻损耗，与材料本身的电阻率及厚度有关。因此，为减少铁心损耗，电工钢板厚度较小并具有较大的电阻率。
●高导磁性能。导磁性能越高，在感通量不变的情况下，可缩小磁路的截面积，节约励磁绕组用铜量，减少电机体积。
●良好的冲片性。电工钢板应具有适宜的硬度，不能过脆或过软。表面要光滑、平整且厚薄均匀（同板差控制要求），以利于模具冲制和提高叠压系数。同一模具用于冷轧钢板的寿命比热轧钢板可大大延长。某些附有无机、有机涂层的冷轧电工钢板，可使模具一次刃磨的冲次提高近十倍。
现在国外已广泛采用无硅钢片作为小型电机的铁心材料。在工业发达国家，其用量约占电工钢片总产量的50~60%。
影响硅钢片性能的主要因素
●应力在冲剪、叠压或卷绕铁心的过程中，都会产生应力，使磁性能恶化，铁损耗增大。在冲（切）断面线两旁约1毫米范围内，形成可见的黑条带残余应力区。一般可采取退火处理，以消除应力，恢复原来的磁性能；高性能冷轧硅钢片的磁性能，对应力的影响更为敏感。
●晶粒取向硅钢是立方晶系的多晶体，每个晶体有三个相互垂直的易磁化方向，多晶体中的晶粒排列是零乱的，在材料制造过程中，可采取工艺措施将硅钢晶粒的一个轴沿轧向同一方向排列，而另一轴与硅钢片表面垂直。这种仅有一个易磁化方向的材料，称为单取向硅钢片，其磁化性能沿轧向*好，其它方向较差。一般无取向硅钢片的晶粒位向是混乱排列的，各方向的磁性能相差不大。此外，还有一种双取向硅钢片，它有互相垂直的、磁性能接近的易磁化方向，且都在轧面内，其中一个与轧向平行。这种硅钢片虽然很适合制造电机铁心，但制造工艺复杂，成本较高。
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