铜材化学抛光液该产品 适用于所有纯铜及黄铜合金的化学抛光。
抛光过程中产生的氧气会增加工作场所的氧离子浓度,改善工作环境。
这些产品我们处理了之后发给客户,客户看了之后非常满意,客户自己也小批量试验了一下,觉得确实比以前的配方要环保,而且光亮度也高,后期
客户就采用这种方式处理了。
根据客户的要求和产品特点,制定了一套方案,其工艺流程如下:
除油脱脂→过水→铜材氧化皮清洗→过水→铜材化学抛光→过水→退膜→过水→中和→过水→钝化→过水→纯净水→风干→包装
*步:根据客户产品表面的情况,有油污的话先除油(CY-402)宸宇佳业的强力除油剂可以快速清除瓦解表面的油渍,
宸宇CY-402使用,加温70-80度左右,5%的比例兑水使用。
第二步:过水。清洗表面残留物,
第三步:铜材氧化皮清洗主要目的是铜件在抛光之前做一道前处理,清除表面的氧化皮锈迹等。
第四步:过水。清洗表面残留的清洗剂,防止破坏下一种药水的质量。
第五步:抛光,CY-503 1:2兑水,(兑去离子水)黄铜加温40-45度,紫铜加温45-50度。浸泡1-3分钟,
第六步:过水。清洗表面残留的清洗剂
第七步:退膜,放在CY-503抛光液的产品里面浸泡1-3分钟之后产品表面会产生一层棕红色的膜层,这是一层氧化膜,这层膜形成的越完整
抛光效果越好。
第八步:过水。清洗表面残留的清洗剂
第九步:退膜,铜材氧化皮清洗剂1:3兑水后把工件放在里面浸泡30-60秒之后产品就非常的光亮了。
第十步:过水。清洗表面残留的清洗剂
这十步是铜材抛光的必做工艺,其他可根据客户要求的具体情况来加减。 |
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