TPV挤出发热电缆
随着环保意识的日益提高，对发热电缆的性能和使用提出了更高的要求， 电加热已经成为一种常见的加热方式，在人们生活的日常生活中具有广泛应用。目前常用的发热电缆的发热层包括合金发热电缆等，然而，合金发热电缆在加热过程不利于人们长期使用，发热电缆的绝缘层不仅要具有耐高温能力，而且线缆要有柔软性、利于施工铺设以及绝缘性和防水性好的方面。
现在的发热电缆绝缘层采用热塑性弹性体TPV材料，外套层采用聚氯乙烯或氟塑料或硅橡胶，绝缘系数可以得到提高且热塑性弹性体TPV具有良好的硫化特性、比重低，它能吸收一定比例的填料和油而对性能影响不大。
TPV*初在1972年由Gessler提出。Fisher早期在过氧化物交联下，生产出聚丙烯（PP）/三元乙丙橡胶（EPDM）“Uniroyal tpr”热塑性橡胶并其商业化。随后几年，在20世纪80年代，Coran和Patel等人就多种不同体系TPV的制备开展了大量的工作，取得了较为理想的成果。1981年美国Monsanto公司基于他们关于动态硫化制备高交联程度（EPDM/PP）TPV的研究成果，完成了EPDM/PP TPV的工业化生产，并命名“santoprene”。
 本文的TPV是指由PP/EPDM组成的TPV，目前已经行业里较为成熟的商业化产品比如santoprene、dowprene(道普润高分子） 、Sarlink、uniprene、milastomer等，一般来讲热塑性弹性体TPV的通用规格相对固定，但也有一些高流动、低压变、耐紫外线、耐磨、低摩擦、射粘包胶等特殊规格，价格一般比通用规格高，比如玻璃导槽的TPV耐磨涂层料、无填充级TPV料、耐紫外线增强级TPV料、耐水泡TPV料、雾面TPV料等。 |
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热塑性弹性体
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