近年来，烟气干法脱硫技术，在中小型烟气脱硫系统应用日益增多，技术成熟，运行稳定。其中以碳酸氢钠为碱源的SDS脱硫工艺路线，因具有脱硫效率高、脱硫剂来源广泛、工程实施难度低等优势，迅速扩大市场份额。
随着装备数量的增加，这一技术路线的弊端开始显现，如何处理脱硫灰成为一个新的环保难题。钠基脱硫灰是硫酸钠、亚硫酸钠、碳酸钠的混合物，水溶性很好，属于难以合规处置的一般固废。权威统计，仅焦化行业每年产生的钠基脱硫灰就多达30万吨，再加上钢铁企业的电站锅炉、热风炉、加热炉，以及玻璃窑炉、水泥窑炉等，钠基脱硫灰成倍增加。有的企业租场地盖库房堆放，有的企业卖给有资质的机构来处理，每吨费用300-500元不等，增加了企业负担。
高活性、高比表面积氢氧化钙具有多孔、高活性、分散性好、利用率高等特点，比表面积（BET）40m2/g以上，是普通氢氧化钙的3-4倍，脱硫效率95%以上； 高比表氢氧化钙孔容达到0.2cm3/g以上，烟气中的HCl和SO2，迅速完成吸附、吸收反应，利用率达到85%以上；高比表氢氧化钙有良好的流动性，在使用过程中不易堵塞管道。上世纪80年代，欧美和日本已将高比表氢氧化钙广泛用于垃圾电厂和热电厂脱硫，成功替代小苏打，是目前国际上公认的优良的干法脱硫产品。
2010年Lhoist公司，在国内推出高活性氢氧化钙脱硫剂，用于垃圾焚烧、玻璃窑炉和陶瓷窑炉烟气处理，开启了国内高比表面积钙基脱硫剂应用先河，脱硫副产物主要成分硫酸钙、碳酸钙、氢氧化钙等一般固废，可资源化利用，但受制于脱硫剂昂贵的价格，没有得到广泛应用。 |
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