有机废气处理过程中，对于废气成分相对单一具有回收价值的情况，可以采用冷凝回收装置来进行处理，将废气中的有机物冷凝为有机溶剂，回收利用，变废为宝。或适用于大型企业、园区中有机废气排放点较为分散，分散活性炭吸附浓缩，开发了以惰性气体为脱附介质的再生工艺。活性炭吸附-氮气脱附冷凝回收技术仍是当今回收的主流工艺，具有工艺成熟，运行稳定，安全性高等优点，处理过程脱附温度高，不存在高温和明火的风险。
惰性气体氮气加热到180-200℃高温将吸附在活性炭上的V0Cs有效脱附出，然后通过一级冷凝和二级冷凝系统装置将VOCs冷凝成为液态的有机溶剂。
吸附过程-废气经过颗粒物过滤器后去除颗粒物，不含颗粒物的有机废气经过活性炭进行吸附净化处理，达标排放。
脱附过程-吸附饱和的活性炭吸附床转入脱附再生阶段，通过阀门控制，用氮气置换待脱附活性炭床以及脱附管内的空气，通过在线氧含量分析仪检测系统氧含量达到设定值后，启动脱附风机、开启脱附加热器加热升温开始脱附，同时开启冷凝器，调节冷凝比例，系统进行脱附冷凝回收。
脱附过程采用PLC控制，当达到设定脱附时间后，为保证转入吸附阶段具有优良的吸附率，需要对吸附床及活性炭进行降温，通过PLC控制系统关闭脱附加热器、开、关相应阀门、同时开启降温换热器，对系统进行冷却处理。 |
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