一、用途
溶气气浮设备主要用于水中比重近于1.0的微细悬浮颗粒的分离和去除。气浮法(DAF)就是在水中通入大量微细气泡，使其粘附于杂质颗粒上造成整体密度＜1的状态，靠浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水法。DAF工艺的主要设计参数包括停留时间、絮凝时间、表面负荷率、回流比、溶气压力等。 气浮池的水力停留时间大致为5～35 min；表面负荷率为2.5～8m /(m .h)。优化溶气压力和回流比能够有效地降低水厂的运行和维护费用。此外由于停留时间短，气浮池的基建费用比沉淀池少，但却能获得更好的处理效果。
二、特点：
1． 占地小、电耗省、操作方便、管理简单；
2． 溶气效率高，处理效果稳定，机、电、仪实现了一体化控制；
三、构造及工作过程：
CDAF型组合气浮设备由气浮池体、溶气系统、溶气回流管路、溶气水释放装置、刮沫装置(根据用户需要可以分别采用组合式、行车式和链板式)和电控柜等部件组成。
气浮主要起固液分离作用（同时可以降低COD、BOD、色度等）。在原水中加入絮凝剂PAC或PAM，经过有效絮凝反应(时间、药量和絮凝效果须由实验测定)后，原水进入组合气浮接触区。在接触区内，溶气水中的微气泡与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫装置刮至污泥区。下层的清水通过集水管自流至清水池。其中一部分清水回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。
回流清水经过射流吸气装置，在一定的工作压力下，使空气限度地溶入水中，成为溶气水，溶气水在气浮接触区内，通过释放装置的快速减压释放，形成直径在30um~50um左右的微气泡。该微气泡即可与原水中絮体相互粘合。 |
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