一、 项目概况
位于杭州市望江路的过江隧道开挖路段，有220KV和110KV两条高压电力管廊穿过，需要架空保护。该电力管廊为水泥片石构筑，结构脆弱，难以承受较大的挠度变形。
隧道明挖段下穿的220KV电力管廊结构极为脆弱。托举用的钢便桥挠度无法满足电力管廊的变形要求，故采用物联监测预警及控制技术对钢桥变形做实时监测及液压千斤顶进行挠度的实时反向补偿。该系统采用多传感器数据融合采集，云计算及边缘计算控制技术，实现数据采集传输、云计算、预警及液压控制的完整功能。把土建结构的变形和物联网反向补偿技术相结合，实现变形主动干预控制。系统于2018年8月建成并进入无人值守自动运行，保护电力管廊的正常运行，直至隧道顶部实现回填后拆除。
二、 项目亮点
系统采用了动力水准仪、边缘计算技术及液压千金顶集群动态控制技术，实现了在大型施工机械振动干扰，千斤顶动态顶升过程中的动挠度的实时监测及挠度反馈闭环控制功能。让电力管廊的挠度在施工过程中，始终保持在±1mm以内。避免频繁的停工整改。
该技术已经申请了专利《一种基于物联网的结构位移实时监测及自适应补偿系统》，专利号：CN202010217470.9。
三、 常规保护方案的不足
常规的保护方案是在电力管廊两侧安装贝雷架组成的钢便桥。从管廊底部穿过工字钢架在钢便桥的梁上，托起电力管廊。当贝雷架受力时，将产生一定的挠度。在安全范围内的正常挠度变形对钢便桥是安全的。但由片石砌筑的电力管廊来说，此挠度可能带来结构的碎裂解体，导致管廊内的高压电缆爆炸等事故。因此必须对贝雷架过大的挠度进行反向补偿，保证电力管廊的挠度变形在容许范围内。
四、 监测控制系统介绍
本监测项项目不仅需要对两跳220KV的高压电力管廊进行实时在线监测，还需要对电力管廊进行联动顶升补偿。一旦监测数据出现误差时，极有可能导致补偿系统补偿不足或者过度补偿的情况。
电力管廊实时监 |
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