1.玉米贮存与净化
原料玉米(要求成熟的玉米，不能用高温干燥过热的玉米)经地秤计量后卸入玉米料斗，经输送机、斗式提升机进入原料贮仓，经振动筛选、除石、磁选等工序净化，计量后去净化玉米仓。由玉米仓出来的玉米用水力或机械输送去浸泡系统。
2.玉米浸泡
玉米的浸泡是在亚硫、酸水溶液中逆流进行的。一般采用半连续流程。浸泡罐８-１２个，浸泡过程中玉米留在罐内静止，用泵将浸泡液在罐内一边自身循环一边向前一级罐内输送，始终保持新的亚硫、酸溶液与浸泡时间*长(即将结束浸泡)的玉米接触，而新入罐的玉米与即将排出的浸泡液接触，从而保持*佳的浸泡效果。完成浸泡的浸泡液即稀玉米浆含干物质７%-９%，送到蒸发工序浓缩成含干物质４０%以上的玉米浆。
3.玉米的破碎
浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗，再进入头道凸齿磨，将玉米破碎成４-６瓣，含整形玉米量不超过1%，并分出７５%-８５%的胚芽，同时释放出２０%-２５%的淀粉。破碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器，分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统，底流物经曲筛滤去浆料，筛上物进入二道凸齿磨，玉米被破碎为１０-１２瓣。在此浆料中不应含有整粒玉米，处于结合状态的胚芽不超过０.３%。经二次破碎的浆料经胚芽泵送二次旋液分离器；顶流物与经头道磨破碎和曲筛分出的浆料混合一起，进入一次胚芽分离器，底流浆料送入细磨工序。
4.细磨
经二次旋流分离器分离出胚芽后的稀浆料通过压力曲筛，筛下物为粗淀粉乳，淀粉乳与细磨后分离出的粗淀粉浆液汇合后进入淀粉分离工序；筛上物进入冲击磨(针磨)进行细磨，以*大限度地使与纤维联结的淀粉游离出来。经磨碎后的浆料中，联结淀粉不大于１０%。细磨后的浆料进入纤维洗涤槽。
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