输送带结构与组成：
带芯：是输送带承载的关键部分，常见的有钢丝绳芯、织物芯（如棉帆布、尼龙、聚酯等）、钢网芯等。不同的带芯材料适用于不同的工作环境和输送要求。例如，钢丝绳芯输送带强度高，适用于长距离、大运量、高速度的输送；织物芯输送带则具有柔韧性好、成槽性好等特点，常用于中小型输送机。
覆盖胶：覆盖在带芯表面，起到保护带芯、传递动力、输送物料、吸收物料冲击和抵抗磨损的作用。根据输送物料的特性和工作环境，覆盖胶的性能要求也不同，如耐磨、耐热、耐寒、耐油、阻燃等。
边胶：位于两侧，保护带芯不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分层现象。
物理机械性能：
拉伸强度：反映抵抗拉伸破坏的能力，单位通常为 MPa 或 kgf/cm²。不同类型和用途的输送带拉伸强度要求不同，一般在 10MPa 以上，例如普通织物芯输送带的拉伸强度可能在 10 - 20MPa ，而钢丝绳芯输送带的拉伸强度可高达数百 MPa 。
拉断伸长率：表示在拉断时的伸长程度，是衡量柔韧性的指标，通常以百分比表示。例如，某些拉断伸长率要求不小于 350%。
磨耗量：表面抵抗磨损的性能，单位通常为 cm³/1.61km 或 mm³/ 英里。较低的磨耗量表示输送带具有较好的耐磨性，如有的磨耗量要求不大于 0.8cm³/1.61km（100mm³/ 英里）。
层间粘合强度：指各层之间（如带芯与覆盖胶之间、不同层的带芯之间）的粘合牢固程度，单位为 N/mm。对于织物芯输送带，布层间粘合强度的纵向试样平均值一般不小于 4.50N/mm 。
成槽性：反映在托辊组上形成槽形的能力，良好的成槽性有助于提高输送效率和防止物料散落。成槽性通常通过特定的试验方法进行评估，例如测量在一定载荷下的槽形深度和角度等。
直线度：在制造和安装过程中应保持较好的直线度，其直线度允许偏差一般≤25mm 。
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