长钢轨群吊控制系统是一种具有同步动作，准确定位，集中控制的长钢轨吊运系统。可对焊接后百米长钢轨进行整体装卸，横向移位吊运。
智能群吊控制系统应用范围
（1）工厂钢轨仓储
（2）长钢轨生产线
（3）长钢轨焊接基地
（4）存轨基地
改造背景
我国部分企业在作业的过程中仍然采用人工操作方式多人协调，一人通过手持操作盒控制一台的电动葫芦，需要操作人员多、效率低、安全隐患大。
改造需求
存轨基地在作业过程中需要将长钢轨进行装卸、堆放，需要多台龙门吊协同工作，如果能够保证多台龙门吊同步工作，可以提高作业效率，保护设备及人员的安全，钢轨保持平直，不扭伤钢轨，可以提高生产质量，从而保证无缝线路的钢轨质量。
智能群吊控制系统组成
采用格雷母线定位技术、激光扫描物料识别技术、变频控制技术和PLC等技术，研发成功了新一代的长钢轨同步集控系统。
本系统实现一人操作多台或全部电动葫芦，百米长钢轨的集中起吊和搬运作业，完美做到自动同步控制系统，提高了生产效率，减少设备故障，提高产品质量，降低生产成本，提高生产管理水平。
长钢轨群吊控制系统的主要功能
1.精确定位功能：系统可实现各吊车精确一次定位到指定取轨和放轨位置，整个控制过程只需一键操做，所有吊车会准确到达指定取放轨位置，确保所有吊车在同一水平坐标位置，同时提高取轨、放轨作业效率。
系统的精确定位采用变频控制技术，在检测到接近目标地址时，各吊车可自动减速，使吊车一次准确定位到指定位置，不出现往复调整的情况。
2.遥控控制功能：系统通过无线控制器控制所属集控中心中任何一台或多台吊车的上升和下降，前进和后退。
3.多台吊车同步控制功能：系统采用现场总线控制网络，集控站与多个现场控制站组成分布式总线结构。通过总线网络发送控制命令，保证多个吊车的同步起降和走行。整个网络完成所有多台吊 |
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