风机的用途:
8-09型不锈钢高压离心通风机是与熔化率为1、2、3、5、7t/h化铁炉配套的专用风机，也可作为各种熔炉、锻冶炉鼓风和输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质之气体，其它性能相近者亦可选用，但输送介质的温度不得超过80℃，介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。
风机的型式:
1、8-09型风机为单吸入，8-09型风机我公司设计机号有№ 6.8A、7.1A、7.4D、7.7A、8D、9D六个机号。
2、8-09型风机机壳制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式。
3、风机的出口位置以机壳的出口角度表示，“顺”、“逆”风机机壳制成0度、90度、180度。
风机的结构:
1、风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组、密封件、机座等组成。
2、叶轮叶轮按新的高效前向风机理论设计，叶轮成形后，经静、动平衡校正，故运转平稳。
3、机壳用普通钢板焊接成蜗形壳整体。
4、进风口做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在前盖板上。
5、传动组由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构。采用滚动轴承，滚动轴承用润滑脂润滑。
8-09高压离心通风机性能参数表
机号
No 传动方式 转速
R/min 序号 全压
Pa 流量
m3/h 所需功率
kw 电动机
型号 功率kw
6.8 A 2900 1 10523 675 4.62 Y132S2-2 7.5
2 11026 944 5.82
3 11347 1215 7.15
4 11439 1485 8.63 Y160M1-2 11
5 11341 1754 10.28
6 11063 2024 11.96 Y160M2-2 15
7 10634 2295 13.60
7.1 D 2900 1 11472 768 5.53 Y132S1-2 5.5
2 12021 1075 6.96 Y132S2-2 7.5
3 12371 1383 8.71 Y160M1-2 11
4 12471 1690 10.42
5 12364 1997 12.30 Y160M2-2 15
6 12061 2304 14.35
7 11594 2612 16.61 Y160L-2 18.5
8 11016 2919 18.38
8 D 2930 1 14867 1110 10.36 Y160M1-2 11
2 15579 1554 13.04 Y160M2-2 15
3 16033 1998 16.31 Y160L-2 18.5
4 16163 2442 19.51 Y180M-2 22
5 16023 2887 23.04 Y220L1-2 30
6 15632 3331 26.88
7 15026 3775 31.11 Y200L2-2 37
8 14277 4219 34.43
8.5 D 2950 1 17013 1341 14.32 Y160M2-2 15
2 17828 1877 18.02 Y160L-2 18.5
3 18347 2414 22.54 Y200L1-2 30
4 18496 2950 26.97
5 18338 3487 31.85 Y200L2-2 37
6 17888 4023 37.15 Y225M-2 45
7 17196 4560 43.00
8 （16339） （5096） （47.59）
9 D 2950 1 19073 1591 19.05 Y180M-2 15
2 19988 2228 23.98 Y200L1-2 30
3 20569 2865 30.00
4 20736 3502 35.90 Y200L2-2 37
5 20558 4138 42.37 Y225M-2 45
6 20054 4775 49.44 Y250M-2 55
7 19278 5412 57.22 Y280S-2 75
8 18318 6049 63.33
9-12型高压离心通风机性能表
6.8 A 2930 1 11590 1700 9.32 Y160M-2 15
2 11820 2160 11.59
3 12000 2620 13.57
4 12140 3080 15.93 Y160L-2 18.5
5 12120 3540 18.27
6 11980 4000 20.55 Y180M-2 22
7 11740 4460 22.60
7.1 A 2900 1 12347 2074 12.10 Y160M2-2 15
2 12661 2658 15.02
3 12807 3000 16.43 Y160L-2 18.5
4 12896 3242 18.02
5 13024 3826 21.14 Y180M-2 22
6 12935 4410 24.30 Y200L1-2 30
7 12739 4990 27.65
7.4 D 2900 1 13416 2349 14.88 Y160M2-2 15
2 13749 3010 18.47 Y160L-2 18.5
3 14004 3371 22.16 Y180M-2 22
4 14142 4332 25.99 Y200L1-2 30
5 14053 4993 29.89
6 13838 5654 33.99 Y200L2-2 37
7 13465 6315 38.07 Y225M-2 45
7.7 A 2930 1 14543 2349 15.81 Y180M-2 22
2 14887 3010 19.60
3 15171 3671 23.52 Y200L1-2 30
4 15319 4332 27.59
5 15220 4993 31.72 Y200L2-2 37
6 14985 5654 36.07
7 14583 6315 40.40 Y225M-2 45
8 D 2950 1 16216 2996 22.97 Y200L1-2 30
2 16528 3824 28.24
3 16931 4651 33.98 Y200L2-2 37
4 17096 5478 39.78 Y225M-2 45
5 16931 6306 45.52
6 16729 7133 51.83 Y250M-2 55
7 （16216） （7960） （57.84）
9 D 2970 1 20803 4295 42.24 Y225M-2 45
2 21202 5481 51.93 Y250M-2 55
3 21719 6667 62.48 Y280S-2 75
4 21931 7853 73.15
5 21719 9039 83.71 Y280M-2 90
6 （21461） （10225） （95.31）
7 （20808） （11411） （106.40）
注：以上打括号者一般不选用。
安装与使用
安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤。传动组是否灵活等。
安装时：注意检查机壳，机壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物，在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑油或机械油，风机与地基结合面和风机与进出风管道联接面应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。
安装要求：
1、 按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸（出厂前已调整好）。
2、 安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分磨擦现象。
3、 全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。
4、 为防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出风阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门，直到达到额定工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超标。
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