占用空间少
板式换热器除了具有较小的框架容积可提供较大换热面积外，维修时不增加空间，因此，它的空间体积只有管式换热器的30%左右，占地面积只有1/5-1/10。
重量轻
由于框架小，体积小，重量可减轻50%以上。
传热系数高
由于板式换热器内流体的高湍流程度，传热系数要比管式换热器高3-5倍。
易拆易修，便于增减传热面积
板式换热器的无焊结构，使得拆开清洗或更换、增减板片变得简单易行，因此，有很高的灵活性。
污垢程度低
光洁的板片表面及流体在通道中的高湍流，必然带来垢层较薄的结果，其热阻系数仅为管式换热器的1/5。
避免了两种介质的混合
当流体从密封垫片泄漏时，只能从泄流口流出，不会发生混合。
热回收率高
逆流方式的高传热效率使端部温差只有1℃，热回收率高达95%。
液体滞留量少
比管式换热器少80%.
更低的投资
在材质相同的情况下，板式换热器比管式换热器的投资低50%左右。
*丰富的板片型号
可拆式板式换热器分为60多种型号，每种型号的板片又根据板纹的角度不同，分为大角度和小角度两种。为了适应流体介质的不同，每种板片又分为浅槽、深槽和超深槽三种不同槽深规格，组装成窄流道、宽流道和超宽流道的板式换热器。
*丰富的板片组合带来的技术优势
板片的换热性能和流动性能随着板片的长度、宽度、槽深以及波纹角度的不同而不同，因为换热工况千差万别，而每种型号板片一般只在某一工况范围内到达*佳的传热效果，因此丰富的板片组合能更好的匹配不同换热工况，在获得*具的传热效果的同时并能大大降低板式换热器成本，而且能获得更高的板间流速，从而降低了板片的腐蚀和结垢速度。
*独特的板片设计
采用超细网格的数值模拟技术结合精密的试验测量方法，设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片独特设计的板纹能使流体在较低流速下能产生湍流，大大提高了换热系数。板片模具设计更合理，在板间形成多达数千个接触点，承压均匀，能耐高压达到25KG。
*先进的分流区
板片的分流区设计有流线引导槽，平衡了不同流道上的流体分配不均造成的流动阻力的差别，避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率的下降、点蚀和死角结垢等弊端。
*超级密封垫和密封槽
采用免粘卡扣式垫片，与板片咬合牢固，避免受压错位。而且在冷热流体间设置两道密封，中间是泄漏区，即使一道密封垫被损坏，发生的泄漏也不会使两种流体发生掺混，而是通过泄漏孔流到外界。
科学的框架结构
* 采用5点定位悬挂系统，既保证板片上下左右定位准确，又能保证板片在夹紧时能自动互相锁住，因此在板片复位时能很容易的精确对齐，消除人为操作误差，从而保证换热器拆装后的使用性能，垫片的使用寿命也更耐久。
前后挡板采用数控切割，一次成型，并经表面微锻处理，增强表面强度。
选用经独特设计的锁紧螺帽和滚动部件，并采用高强度、高耐磨、高防腐性材料制成。 |
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