产品介绍
磁性分离器用于磨床及其他机床冷却液（切屑油或乳化业液）的净化。通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净。使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。同时减轻工人的劳动强度，减少了冷却液对环境的污染，提高生产效率。磁性分离器是磨床及磨屑加工自动线的重要附件。
产品知识
磁性分离器与深液池纸带过滤机组合
1， 液位相比平网式纸带过滤机深度加大，使过滤纸利用率提高,过滤精度也相应提高
2， 工作流量相同情况下，占地面积比平网式纸带过滤机减少
3， 结构简单，零部件少，无传统纸带过滤机的网带结构
4， 没有运动部件浸在液体中，延长使用期限，特别适合有腐蚀性液体的过滤，如磷化液，清洗机清洗液等
5， 集成型深液池纸带过滤机外型紧凑，用户可单独采购纸带过滤部分，自配水箱，灵活配置，既能达到一定的过滤精度，又可减少占地空间。
6， 增加磁性分离器作为初级过滤，可节省过滤纸的消耗
维护常识
一、用途
适用于各类磨床、超精机、精研、电腐蚀加工等设备，起到冷却液净化作用
二、特点
1、主要部件用于隔磁材料，低噪音减速电机，链条转动，运转平稳，功率损耗
小，密封性能高，可延长使用寿命。
2、使冷却液（切削液）保持清洁状态，减少砂轮修整次数，提高工件精度，
可替代人工挖沙的耗时及冷却液的消耗，有利于机床的精度和使用寿命。
3、本机型结构新颖，节能环保，便于安装。可按机床或客户要求来设计制造。
二、工作原理
KD系列、由箱体、磁桶、胶辊减速电机等部件组成。冷却液从入水口进入
箱体，分离通过磁桶将液体中的粉末性铁屑吸附，杂质被吸，经过胶辊的碾
压，挤干，再由刮板将杂质铁屑分离，清洁的液体从出水口流出，完成自动
分离的过程。
四、 安装及注意事项
1、按铭牌标准设定流量装配造型，进出水口若与机床不符，可加变径接
头变换。
2、 装机前方向运转正常的情况下方可放水，再适当调紧碟形螺母，使胶辊
与磁桶达到*佳的碾压状态。
3、长时间不工作时，应清理箱体以防杂质堆积冻结，链条间隙过大时应及
时调整松紧，定期给链条上油。
4、杂质不能急剧增加，否则会使电机抱死及时处理胶辊和磁桶表面的附着
物。
5、检查维护前必须在断电、断水下进行。
五、 技术参数
型号
功率
进水口
出水口
流量
A
B
C
A1
A2
A3
A4
KD-180
15W
47
50
25/min
310
135
100
280
200
180
315
KD-180Q
15W
47
50
25/min
310
135
100
280
200
180
315
KD-300
25W
58
40*105
50/min
310
135
100
390
320
300
315
KD-300Q
25W
58
40*105
50/min
310
135
100
390
320
300
315
KD-500
40W
100
40*105
100/min
360
135
70
605
520
500
415
KD-500Q
40W
100
40*105
100/min
360
135
70
605
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500
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