(1) 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
（2）五金冲压件时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
（3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
冲床行业中精密冲床和高速冲床都是比较常用的冲床设备，其中高速冲床在冲床行业中占有一定的比例，应用高速冲床生产加工零件是非常快捷方便的，在行业中应用非常的广泛。
我们来一起了解一下高速冲床在生产中的比较重要的一些特点都有哪些。
1.反侧负载高速冲床动态平衡装置，预留上模重量，可抵消高速冲床往复运动生产的惯性。
2.高速冲床的偏心轴的设计中强度是比较大的，可以承受的能力输出并且不容易变形。
3.经过数控技术控制，在电脑娴熟数值，操作界面简单，方便我们的操作过程。
4.油压式滑块锁紧装置，保持高速冲床模具高度不变，确保产品精度需求。
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