环氧防腐漆在施工和操纵过程中,水分的引入主要有以下几个途径:a.施工现场潮湿、多雨;b.稀释剂中含水;c.木材含水率过高,填孑不严;水砂后涂膜没有干透就涂饰聚氨酯漆;e.油水分离器中的水带入至漆膜中。在使用双组分聚氨酯漆时,对水分的控制在一定程度上影响*终的漆膜质量,因此在施工和操纵过程中尽量避免引入水分,将水分带来的不利影响降至*低。
环氧防腐漆配漆。主要是异氰酸基对羟基的比例,双组分聚氨酯漆的制造技术之一是确定恰当的异氰酸基与羟基的比例。漆中如多异氰酸酯(一NCo)加入太少,不足以与羟基(一OH)反应,则漆膜交联度较低,耐溶剂性、耐化学品性、耐水性、机械强度等涂膜性能明显下降,漆膜发软。若异氰酸酯加入太多,则多余的异氰酸基吸收空气中潮气转化成脲,增加了交联密度,提高了耐溶剂性、耐化学品性。但异氰酸基过多时,漆膜较脆。
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