DGS-40Z全自动套筒攻丝机结合了立式半自动攻丝机与原来卧式全自动攻丝机的优点，不用人工脚踩，只需把短料摆放进导槽，操作非常的简单，大大的减轻了原来半自动攻丝机的劳动强度。由于采用立式攻牙，又解决了原来横向攻牙容易断丝锥的问题。并且采用了变频技术。又节能又提高了效率。是生产钢筋套筒的理想设备。
一、全自动攻丝机的用途及特点：
DGS-40Z型套筒攻丝机采用PLC控制，齿轮传动，从送料、夹紧、攻丝、卸料一气合成，并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放进料槽就行，对人工技能要求较低，并且一人可操作多台机器，大大的节省了人工成本和减轻了劳动强度，提高了生产安全。是目前加工钢筋连接套筒*为理想的专用设备
主要技术参数：
套筒规格：Φ16~Φ40 外径Φ24~Φ60
套筒螺距：Φ16～Φ22 p=2.5丝锥螺距2.5P=主轴上螺距2.5P
Φ25~Φ32 P=3.0丝锥螺距3.0P=主轴上螺距3.0P
加工Ф36~Ф40的必须分2次加工及单头工作
套筒加工长度范围：40~90
夹具夹紧范围：*小Ф24，*大Ф60
工作效率：7~8个/每分钟
机器简易故障排除方法：
1、套筒攻丝时主轴往上或往下停不下来，导致超程现象。
故障原因: a.接近开关触点和金属距离太远，感应不到；
b.接近开关受外界磁场干扰灵敏信号度差c.接近开关坏了；
解决方法：重新调整接近开关与金属触点的距离，*佳感应距离0.5~1m 如还不行建议更换接近开关。
2、送料气缸送料时不能有效的把套筒送进料斗，导致无料加工现象。
故障原因：a.送料气缸进气压力太大或太小，套筒推过或根本进不了料斗；
b.送料槽离料斗距离或远或近；
c.套筒上有毛刺，卡在料斗里，下不去；
解决方法：调整送料气缸进气压力和送料槽和料斗的距离，能把料轻松推进料斗即可，至于套筒上的毛刺，那必须清理干净后再加工。
3、自动攻丝时，主轴不工作，出现报警信号，消除不掉。
故障原因：a.套筒夹紧时，两边的夹紧气缸中间的磁性开关指示灯不亮，系统以为夹具中无料或者气缸在松开状态；
b.送料气缸和料斗气缸上磁性开关指示灯不亮，系统以为无上料，所以无法正常工作。
解决方法：调整夹紧气缸、送料气缸、料斗气缸上的磁性开关的位置，夹紧和松开两边都必须同时亮，如还不行，更换磁性开关。 |
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