在预应力施工中，预应力钢绞线穿束机的穿索通常是采用人工徒手穿索，长度大于七八十米的管道便要开洞口辅助，费工时，人劳累，效率低；混凝土浇筑后还有一种穿索方法，那就是先把钢绞线下料后摆放整齐，集成束焊接或镦头，用钢丝绳和卷扬机牵引的办法穿索，工序烦多，劳动强度极大。相对于预应力管道，难以准确控制钢绞线长度，造成张拉端工作长度不准确。
该穿索机是由机架、传动夹紧机构、电机、（工）变频控制电箱四部分组成（遥控装置选装）。控制电箱镶嵌在机架内，由2mm钢板铆在机架上，形成规则的四方体。本机省去了变速箱，也免去了调速电机，使重量更轻。穿索机两端设有钢绞线进出装置，安装了耐磨可更换的喇叭口，穿索过程中可进可退。为了变频器的良好散热，电箱或机体侧面均安装了直径120mm的对流风扇一对；下方安装4个钢轮，方便移动。
本系列钢绞线穿束机结构紧凑、操作方便、快捷、性能稳定，是理想的穿索机械。穿束机或穿索机、穿线机、穿管机，通常称之为：穿束机。随着市场竞争越来越激烈，降低生产成本、提高生产效率、追求利润的*大化成为各施工单位和企业的工作重心。现国家在大规模的高铁建设，预制梁是高铁中不可缺少的一道工序，钢绞线下料穿索是预应力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天*多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索劳动强度大，而且需要大量的劳动力，同时效率底下，往往会因为进度跟不上而影响下道工序。人工下料穿索需较大的场地空间，必须是先下完料然后再穿索，这样下料长度不容易控制，经常导致梁的另一端钢绞线长短不一，或超过要求的长度。 现用穿索机下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情况下一个班至少可穿2片32米预制箱梁。 |
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