调质处理淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢管的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
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时效处理为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。淬火能增加钢管的强度和硬度，但要减少其塑性。
淬火中常用的淬火剂有水、油、碱水和盐类溶液等。为了保持Q345B槽钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。Q345B槽钢的延展率小、弹性模量Ｅ较大，硬化指数较高，厚向异性指数ｒ值很小(不锈钢为0.9～0.11，软钢为1.3～2.0)。在限电因素消除导致钢厂复产供给压力增大的情况下,可能是因为钢厂近期向市场投放的资源量在下降。
石油裂化管含有较少的Mo元素，可以极大地降低生产成本。但存在明显的高温回火脆性、冲击韧性偏低且不稳定的缺点。常规正火工艺可完全消除Q345B槽钢的魏氏组织,使其屈服强度和抗拉强度的匹配更加合理,屈强比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出现冷弯开裂现象。
为了达到理想的除锈效果，应根据GB6479化肥专用管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。
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