余姚桩基声测管间隙的控制：
将余姚桩基声测管送入焊管机组，经多道轧辊滚压，余姚桩基声测管逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使余姚桩基声测管间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，余姚桩基声测管晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，余姚桩基声测管热量过大，造成余姚桩基声测管烧损；或者余姚桩基声测管经挤压、滚压后形成深坑，影响余姚桩基声测管表面质量。
余姚桩基声测管温度控制：
余姚桩基声测管温度主要受高频涡流热功率的影响，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流、电容和电感的影响。激励频率公式为：
f=1/[2π(CL)1/2]…(1)
式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流
上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制余姚桩基声测管温度的目的。对于低碳钢，余姚桩基声测管温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，余姚桩基声测管温度亦可通过调节余姚桩基声测管速度来实现：
当输入热量不足时，被加热的余姚桩基声测管边缘达不到余姚桩基声测管温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的余姚桩基声测管边缘超过余姚桩基声测管温度，产生过烧或熔滴，使余姚桩基声测管形成熔洞。
挤压力的控制：
管坯的两个边缘加热到余姚桩基声测管温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的余姚桩基声测管。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，余姚桩基声测管金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出余姚桩基声测管，不但降低了余姚桩基声测管强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成余姚桩基声测管搭缝等缺陷。
高频感应圈位置的调控：
高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，余姚桩基声测管强度下降；反之，余姚桩基声测管边缘加热不足，挤压后成型不良。
阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯余姚桩基声测管边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯余姚桩基声测管边缘附近，使管坯边缘加热到余姚桩基声测管温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。
余姚桩基声测管经挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平，焊管内部的毛刺一般不清除。 |
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