一、功能描述
本设备主要完成工件的压装功能，采用手工上、下件，自动压装的工艺方式， 压装过程中对压入力及位移进行实时采集、监控、绘制压装曲线，并能够实现数据存储。
设备生产节拍按 10s 设计(不含手动上下件时间及保压时间)。
二、设备工作环境
1、电源：三相五线制，AC220V±10%，频率 50Hz±2%；
2、气源：≥0.5Mpa；
3、相对湿度：≤90%；
4、环境温度：5℃～45℃；
5、安装地面：平整
三、压装主要参数
1、*大加载力（KN）：1.5
2、力值精度及范围：±0.51%FS
3、电缸行程（mm）：400
4、*大开口（mm）：285
5、滚珠丝杆导程(mm)：10
9、压机快进速度(mm/s):0-500 可调整
7、压机工进速度(mm/s):0-500 可设定
8、工作台面尺寸：380×240
四、设备主要技术要求说明
伺服压机主要由本设备主要由伺服电缸，伺服动力系统，电气控制组成。伺服动力系统进口伺服电机，电气控制部分由触摸屏， PLC，优质压力传感器，操作简单，控制方便 。
4.1 整体结构：上端固定板与压机加载机构连接，下端固定板与工作台板连接， 工作台板用于放置夹具工装。
4.2 电气系统
本系统由三相 AC220V、50HZ 电源供电，系统控制电源为 DC24V 电源。
4.2.1 系统布局组成：
4.2.1.1 、压机下侧有一配电柜。内部电气元件采用优质品牌，设备动作由 PLC 和触摸屏协调控制，能够实现加工数据的存储；
4.2.1.2 、设备配置触摸显示器，用于参数调整、过程监控、数据查询等。设备在实时采集加工过程数据并进行质量判定，不合格时报警提示。设备具有超限保护、安全报警等功能。
4.2.2 软件功能描述
软件采用分级控制，用户名和密码需要匹配才能进入系统。
序号 动作流程 手动/自动
1 人工将工件放入到定位夹具中 手动
2 人工启动设备 手动
3 自动压装并进行判断存储 自动
4 压装结束，人工取出工件 手动
六、设备配置
序号 配置名称 产地/厂家
1 伺服电缸 苏州/帝悦/GAM
2 伺服电机(含驱动器） 台湾/台达/0.75KW
3 压力传感器 国产/蓝科/LK
4 位移传感器 国产/D5VA-3B1
5 接近开关 日本/欧姆龙
6 PLC 日本/欧姆龙（预留接口）
7 开关电源 台湾/明纬
8 触摸屏 上海/步科
9 丝杠、导轨 台湾/上银/TBI
10 导柱 银泰
11 轴承 国产
12 电子变压器 国产
13 电气控制系统 AMPTON
14 设备主体 AMPTON
15 急停按钮 法国/施耐德
16 启动按钮 法国/施耐德 |
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