对于加气砖砌块的生产工艺来说，了解它的人都知道需要经过备料，配料，浇注，静养，切割，蒸养，包装七大步骤。在备料过程中，对生产加气砖砌块的原材料有比较严格的细度要求，果细度不达标，需要经过颚式破碎机、球磨机等粉碎机械设备处理，达到生产制品所要求的指标，那为什么生产加砖设备制品原材料要达到一定的细度呢？原材料处理工艺在整条生产线中存在怎样的重要性呢？下面将有东方工程师们讲述加气砖生产线中原材料处理工艺的重要性。
加气砖砌块是以钙质材料和硅质材料为主要原料，以化学发气方法形成多孔结构，通过蒸压养护完成水热合成从而获得强度等物理力学性能的硅酸盐混凝土。在加气砖生产过程之浇注中，各种原材料之间会发生一系列的化学反应，磨细使物料颗粒变小，也打破了如粉煤灰的团粒，产生了许多新的表面，处于新表面的石英晶体因研磨扭曲晶格，变得不完整或无定形化，提高了溶解速度；原材料磨细可以极大的提高物料的比表面积，增强物料参加化学反应的能力。还有就是磨细的料浆具有较好的保水性及部分成份的溶解而提高的粘度，可以使料浆具有适当的稠度和流动性，给发气膨胀创造了良好的条件。经磨细的物料，单颗粒的体积和重量大大降低，减缓了物料的沉降分离速度，为料浆的稳定创造了条件。适当细度的物料，有利于料浆保持适当的稠化速度，有利于形成良好的气孔结构及提高坯体强度加快硬化速度，以满足切割要求。综上所述，原材料处理工艺是加气砖生产线生产过程中不可或缺的部分，物料细度的指标将大大影响着整条生产线的运作。
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