MES能给您的企业带来什么?
直接提升企业的制造执行力
MES主要关注车间里的制造执行过程，它以计划为起点，实时收集与分析制造执行过程的关键信息，优化生产流程，直接提升企业的执行能力。
生产透明化
以往传统的“黑箱”式企业，库存积压、仓库越来越大、物料批次管理混乱、交期经常无法保证等等诸多弊病困扰着企业的管理者们，彻底让企业变得“透明”是管理者所追求的完美境界。采用MES之后，管理人员通过对瓶颈环节的监控观察，能直达弊病的根源。可很快发现根除弊病的良方。
产品追溯
作为肩负社会责任与道德的企业，在“产品追溯”和“产品召回”的流行年代，用户与企业都一直渴望对每一个发布到市场的产品都有一套尽可能详尽的数字化档案，以便响应所有针对产品的生产过程的质疑与查询。只有MES才能将这一切变成现实。
实时，及时，准确地把握生产变化
采用MES的企业能够实时，及时，准确地把握每一生产环节的变化，及时的向生产单位供给物料及资源，准时地执行生产计划，实时的反馈数据。这一切得益于MES的“同步数据采集”技术，在不增加工人劳动强度与时间成本的前提之下，轻松地实现。
K-MES系统概述
K-MES基于批次、序列号过程控制原理，是企业内部物流，生产体系、品管部门的支撑软件，为企业实现JIT拉动式生产、LP精益生产、TQM全面质量管理、RoHS/WEEE无害生产打下基础。K-MES采用基于条码的同步数据采集技术对生产物流的全程跟踪、制造工艺配置，品质过程监控，提升制造环节的透明度，为上层计划系统的决策，计划，变更提供可以信赖的依据。
功能特色
与ERP无缝联接，信息共享
K-MES能与金碟、用友、敖鹏等各大ERP系统作数据集成，当ERP下达订单后，K-MES能直接获取订单加以处理，并能向ERP实时反馈相关信息，真正实现MES/ERP间的无缝数据流集成.
基本资料管理
K-MES能同步获取ERP系统和建立工序，工作中心，工位，供应商，客户等相关信息。
产品建模
K-MES为产品提供细致的描述，涵盖了产品，产品基本工艺，产品基本工艺物料的定义。
灵活的生产工艺配置
K-MES系统可为每一生产定单参照产品基本工艺生成或重新建立其生产工艺及工艺物料配置，可实现多级工艺嵌套配置(产品与部件同时生产，且具有不同生产工艺)，在生产过程中可按件或按批重新配置产品的生产工艺及其工艺物料。
实时数据采集
K-MES根据条码规则在源头生成或者读取条形码，可以采用有线、无线、RFID等多种方式完成采集，快速获得人员、物料、生产过程、产品、工艺、检验等信息，也可以采用人工键盘和硬件接口实现自动扫描设备和传感器等设备数据的自动采集。
条码标签自定义，第三方的序列号(SN)导入
条码管理人员可依据K-MES提供的条码报表设计工具自行定义条码标签格式，并生成打印条码，也可扫描导入第三方的条码，以避免供应链信息的断裂，导入的条码系统完全视为内部的条码或序号。
全程的物料标识及跟踪
当物料入库时，K-MES可以为物料生成追踪的批号或SN，也可直接应用ERP系统中的批号（ERP按批号管理），记录相关数据诸如时间，人员，数量，库位，并在后续生产流通环节进行扫描，控制它们的流转，直至消耗完。
先进的库存管理方式
K-MES提代移动仓库管理系统及条码打印系统，积大的方便仓库人员的日常的领料发料，盘点工作。 |
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