一、产品简介与用途
该铣床进给轴为X、Y、Z三坐标控制，主轴为变频动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、
模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量零
件的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
二、主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，保证了基础件的高刚性和
抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用的精度稳定性，为机床性能的
可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为滚动直线导轨，无进给运动的摩擦阻力，无低速爬行现象，提高机床精度寿命；
3、X、Y、Z三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠，进给速度高，机床的定位精度高；
4、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
5、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；可选用半防护结构。
6、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作方便；
7、采用先进的集中手动润滑装置，工作稳定可靠；
8、机床配套国内外知名品牌数控系统，可选配进口著名CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、
可靠；
三、主要技术参数
1）采用台产C3级加工中心级丝杠、直线导轨
2）精密丝杠专用轴承
3）进口精密丝杠锁紧螺帽
4）台湾8000转BT40电主轴。
5）喷塑全防护外罩
6）国产润滑系统,,照明系统,冷却系统
7）全套气动吹气系统
8）三相不锈钢防护
9)台湾原装3.5T打刀缸
10）550L/650L三轴台湾P级线轨，
11）全树脂砂铸件，经多次人工时效处理
四、机床规格
工作台面积 长(mm)×宽(mm) 800×320
T型槽 数量-宽(mm)–间距(mm) 3-14-100
工作台*大承载(kg) 300
X轴行程(mm) 550
Y轴行程(mm) 340
Z轴行程(mm) 460
主轴端面至工作台面(mm) 100-470
主轴中心至立柱导轨面(mm) 380
主轴锥孔 BT40
主轴*高转速(Rpm) 8000
主电机功率（kW） 5.5
进给电机
X轴扭矩（N.M）5
Y轴扭矩（N.M）6
Z轴扭矩（N.M）6
快速移动速度 (m/min. ） 12/12/10
切削进给速度（mm/min） 1-4000
丝杠参数（直径mm/螺距mm） 32/10
定位精度(mm) 0.016
重复定位精度(mm) 0.008
刀库斗笠 10 or 16
使用气压Mpa 0.6
机床重量(kg) 2500
机床外形尺寸:长(mm)×宽(mm)×高(mm)2200x1600x2300 |
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