TT-612 三防漆 （三防硅胶）
产品属于单组份室温硫化透明硅橡胶，接触空气中的水分子室温固化，固化后在电子线路和元器件上形成保护膜，可增强电子线路和元器件的防潮、防污、防霉、防水、防盐雾能力,防止焊点和导体受到侵蚀，也可以起到屏蔽和消除电磁干扰﹑防止线路短路的作用，提高线路板的绝缘性能。此外，涂层保护膜也有利于线路和元器件的耐磨擦﹑耐溶剂性能，并能释放温度周期性变化所造成的压力。
一、产品特点
1. 产品属于有机硅橡胶，相比常用的聚氨酯、丙烯酸等树脂材料，不含丙酮、二甲苯等挥发性物质，更加环保和安全。产品通过欧盟REACH151项检测。
2. 常温固化，固化后可在-60～200℃下长期使用；
3. 固化后形成柔软橡胶状，抗冲击、耐寒、耐热、耐潮、耐酸碱、耐盐雾性实验优良；
4．防潮防水防油防尘性能佳，电气绝缘性能优异，不易受温度、频率变化的影响
二、技术参数
序号 检验项目 技术指标 检验方法
固
化
前 1 外观 透明流淌* 目测
2 粘度（25℃，166s涂4#杯） 500 SY/T 0520-2008
2 表面干固时间
(50%RH，25℃)，min 10～30** 实测
3 比重 0.68±0.05 实测
固化后 4 抗拉强度，Mpa ≥1.2 GB/T528-98
5 扯断伸长率，% ≥80 GB/T528-98
6 介电常数(50Hz) ≤3.0 GB/T1409-1988
7 介质损耗角正切(50Hz) ≤0.004 GB/T1409-1988
8 体积电阻率，Ω•CM ≥1.0×1012 GB/T1410-1989
9 电压击穿强度，KV/mm ≥20 GB/T1408.1-99
10 剪切强度，MPa ≥1.5 GB/T7124-86
11 邵氏硬度 18±2 GB/T531-99
12 盐雾等级 10级 第三方实测
13 涂膜厚度（范围） 1-10mm 实测
14 固含量 55%±5 GB/T1021-99
15 防水等级 IPX8 浸泡测试
备注：所有机械性能和电性能均在25℃，湿度85％条件下固化36小时后测。
三. 使用工艺
TT-612涂敷工艺简单，根据工件的结构及工艺要求，可选用喷涂、浸涂、刷涂、淋涂施工方法皆可，胶的粘度可根据选用的涂敷工艺进行适当调解，而不影响产品性能。PCB板或电子元喷涂前需做表面处理（去油、去灰尘），以利于保护胶与基材更好的结合。施工前产品先要摇匀，若胶的粘度较大，可用稀释剂调整到适合的粘度再进行操作。
★喷涂工艺：喷涂方式把披敷胶直接加入喷枪罐体即可，将喷枪的气压、喷雾嘴及披敷胶流量调整好，密封后直接进行喷涂使用。（注意：当喷涂设备不使用时，需及时把出胶管道和喷枪嘴里的胶清理干净，否则等胶已经固化了再清就比较困难了，同时会造成堵塞管道和喷枪的可能）
★浸涂工艺：浸涂件浸入胶液内2-5秒钟，缓缓提起浸涂件、倾斜，待多余胶液自然流掉，浸涂件平放于吸水纸（小件）或支架上（大件），一般15分钟内表干，检查浸涂件表面情况，未上胶者刷涂补胶。
★刷涂工艺：按产品尺度正确选择毛刷，市场普通毛刷即可，将胶液倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行工艺均匀施工，按所需厚度进行涂刷次数。涂胶完毕，表面固化即可组装或包装，若上两遍胶需待*一遍胶干后再进行
★淋涂工艺：将产品从软管中挤出，在PCB板上形成均匀的长条，等待其自动扩散，形成均匀的涂层，此工艺优点是施工方便、损耗小，涂层美观。
四. 安全说明
1. 材料主题成分及原材料安全说明见产品物质安全资料表（MSDS）
2. 产品固化属于脱醇性反应，反应温和，反应过程中有微量的乙醇分子释出，对人体无害。
3. 本产品无毒，通过CTI（国际违禁物质*威认证机构）、ITS检测表明，它不含有污染环境的有害物质；产品不含有易燃易爆成份，不会引发火灾及爆炸事故， |
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