用于金属铸件的砂芯和模型添加制造的砂激光烧结系统 EOSINT S750；
技术:
电子化制造的关键技术 ─ 镭射烧结
适用于工业环境中的电子化制造雷射烧结可以在*短时间内将产品理念迅速上市，该电子制造化技术已由各产业的创新研发公司所采用-直接从产品生命周期的各阶段电子数据，进行快速、弹性又具成本效益的生产。
系统:
直接从CAD数据到砂芯和模具
EOSINT S750是全球范围内*一一个用于处理壳型铸造成型材料的双激光烧结系统。使用该直接铸造方法，该系统可以构建砂芯和模具。直接从CAD数据转换而来，它具有全自动、高达2,500 cm3/h的构建速度且无需任何工具。任何复杂程度的砂部件都是伴随着高准确性、细节分辨率和表面质量逐层构建的。*大部件尺寸可高达720毫米x 380毫米x 380毫米。相比于传统的技术，由此生产出来的芯部或者芯部套件可以大幅节省时间和成本。他们通常包含尽量少的零件，从而能够在组装的时候更快更精确。
可以在一个广泛的应用范围内进行铸造的创新生产
由EOSINT S750进行直接铸造批量生产会比较麻烦且不经济，甚至难以用传统技术进行制造。这样一来，对于过程发展、泵和液压应用而言，高质量的铸造应运而生。这些铸件可以用作快速、具有成本效益的原型或小型系列的终端产品。这项技术能够让铸造厂迎合全新的趋势，例如备用配件的需求。
既有技术和新技术的智能化结合
你的公司正在寻找一个经济的小型铸件生产方案吗？请结合激光烧结芯和传统的生产模具并将它们组合成一个单一的核心套件。这种智能化的结合激发了前所未有的潜力。
应用优化材料
EOSINT S750使用的是铸造厂常用的各类壳型铸造砂。这些砂材已被EOS优化用于直接铸造应用。 该系统适用于构建高度复杂、精细的砂芯和模具等系列优质铸件。激光烧结的铸造用砂可以用铝或镁轻质结构来达到优良的结果。该技术也开辟了铸铁、铸钢的全新应用。
为工业过程链设计
EOSINT S750并非是一个科技岛， 但是可以无缝地集成到当下的工业环境。由EOS开发的集成过程链管理(IPCM)提供了一个全面的人体工程学和高度自动化的周边设备。IPCM负责了模型材料的循环周期，包括自动砂回收和后期固化站。这些特性进一步提高了系统的生产力和用户友好性。同时，IPCM确保了工作环境极高的安全性。 |
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