以下因素影响磨机的产量：
（1）入磨物料的粒度 入磨物料粒度的大小对磨机的产量、质量影响很大，粒度小，则下料均匀，粉磨容易，磨机的产量、质量高，电耗低；粒度大，则下料波动，粉磨困难，磨机的产量、质量低，电耗高。
（2）物料的易磨性 物料的易磨性是指物料被粉磨的难易程度。易磨系数愈大，说明物料愈好磨，产量高；反之愈难磨，产量低。
（3）入磨物料的水分 对于干磨法来说，入磨物料的水分对磨机的产量、质量影响很大。入磨物料的水分越高，则越难磨，产量低；反之则易磨，产量高。因此，含水分较大的物料，入磨前的烘干脱水是十分必要的。
（4）入磨物料的温度 入磨物料的温度过高再加上研磨体的冲击摩擦，会使磨内温度过高，发生黏球现象，降低粉磨效率，影响磨机产量。同时磨机筒体受热膨胀影响磨机长期安全运转。因此，必须严格控制入磨物料温度。
（5）出磨物料细度 出磨物料的细度愈细产量愈低，反之产量则愈高。
（6）磨机各仓长度 各仓长度选择不当，使各仓能力不平衡，从而影响粉磨效率。
（7）喂料的均匀性 均匀喂料是保证磨机正常操作，提高产量的重要因素。喂料过少，造成能量和金属的浪费；喂料过多，又因粉磨能力不足造成“饱磨”现象。
（8）设备和流程 设备规格越大产量越高。此外，设备内部结构配置，如各仓长度、衬板、隔仓板的形式等均对粉磨过程有影响。流程则以闭路流程为佳。
（9）选粉效率和选粉负荷率 在闭路操作时，选择恰当的选粉效率与循环负荷率，才能提高磨机产量。
（10）球料比 球料比太大，会增加研磨体之间以及研磨体和衬板之间冲击摩擦的无用功损失，使电耗增加，产量降低；球料比太小，说明磨内存料过多，就会产生缓冲作用，也会降低粉磨效率。
（11）助磨剂 在粉磨过程中添加少量助磨剂可消除细粉黏附和聚集现象，提高粉磨效率，降低电耗量。
（12）研磨体 研磨体的形状、大小、装填量及补充等对磨机产量有明显的影响。
（13）干法磨机通风 良好的磨内通风可冷却磨内物料，改善易磨性，排出水蒸气，增加极细物料的流速，使之及时卸出磨机。这些都有利于提高粉磨效率和增加产量。但要注意风速不可过大。
（14）干法磨水冷却 主要是磨内雾化喷水，可有效带出磨内热量，消除静电凝聚，有利于提高产量。
（15）磨机的操作 喂料量适当且均衡稳定是提高产量和质量的重要措施。先进的操作方法、完善的管理制度有利于提高产量和质量。 |
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