如今随着标签行业的不断发展，不干胶产品被广泛的应用于日化、电子、食品药品以及物流等众多行业，然而我们在不干胶贴纸的模切加工中，常常会出现模切质量问题比如：模切不断、模切溢胶、模切底纸切穿等。
一、模切不断
首先要检查模切不断的位置是否具有重复性，如果是有规律的重复出现，那么问题肯定与模切刀有关。如果是圆压圆模切，可以整体加大模切压力。如果在加大允许压力的范围内，还不能解决模切不断的问题，那么只有更换新的模切刀。如果是平压平模切的话，可以在局部调整压力。如果模切不断的问题不是有规律的重复出现，那么问题可能是由于机器齿轮精度、材料的运行张力、模切压力不足造成。在这种情况下，需要检查材料运行张力，调整模切压力要解决。
二、模切溢胶
模切溢胶是指经过标签模切工艺加工后，在不干胶贴纸边缘溢出胶水，它是不干胶产品一种常见的缺陷表现。溢胶会导致标签外观缺陷、打印污染、剥离不良等问题。模切溢胶的问题从以下几个方面也解决:
1.贴纸材料性能分析：在生产前应该与材料供应商咨询相关性能特点，选择适合您的加工工艺的材料。
2.不干胶贴纸加工、存储环境控制：贴纸加工及存储环境温度应控制在摄氏23+/-3 度的范围，湿度应控制在相对55+/-5%的范围，过高的温湿度会提高粘胶剂的流动性
3.不干胶贴纸加工工艺控制：应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦。
4. 标签模切质量控制：必须使用锋利的刀具对标签进行模切，钝角刀刃会对标签粘胶剂形成翻挤，导致在模切过程中标签边缘溢胶现象。过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压，过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象，从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。因此， 模切刀的选择是关键。
5.不干胶贴纸复卷张力控制：过大的复卷张力对标签粘胶剂过度形成挤压，甚至造成标签在底纸上的滑移，会造成标签的溢胶。
三、模切底纸切穿
在很多手工贴标的产品上， 模切底纸切穿的现象是很常见的，这主要是客户模切装置精度的局限以及贴标方式对底纸无张力要求；如果是自动贴标，模切底纸切穿往往会导致最终用户在自动贴标时，遇到标签底纸断裂。因此我们应该选择模切精度更高的滚刀模切方式。
不干胶贴纸的生产中，模切质量具有和印刷质量同等的地位，模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序，甚至最终导致产品的不良，因此，不干胶模切的每一个环节都是不可忽视的。
港丰印刷厂成立于1999年，坐立于举重之乡东莞市石龙镇，主要经营箱包、服装吊牌、PVC胶片胶盒、飞机盒；空白打码机条码贴纸；不干胶、丝印、PVC贴纸；包装彩盒；服装布标、洗水唛、织唛；各类办公表格；中小学的各类作业薄、喜庆贺卡；宣传小册子等彩色印刷。将传统的印刷技术注入科技化与人性化，坚持多元化的经营理念使本厂获得客户的一致好评。正是秉着这“全面品管、贯彻制度、热忱服务、品质取胜”的宗旨，获得了博美有限公司颁发的“十大供应商”称号。    
东莞市石龙港丰印刷厂
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