（1） 基础
炉子位于混凝土浇注的基础上面的矮柱或千斤顶上，在柱子或千斤顶上用铸铁板铺成炉底。
（2） 本床
风口区水平以下的部分称本床，又叫炉缸。风口区的水平面积称有效面积，又称炉床面积。本床浓度视炉子的大小、冰铜成分、炉子的热平衡条件和风口角的大小而定。炉子大，本床应深些，这样能在本床中完成冰铜与炉渣的调整过程，使渣中的Cu2O被冰铜中的FeS再硫化，成为Cu2S返回冰铜；本床深，能贮存较大的热量，防止ZnS在炉缸析出引起凝结；并能防止因风口角大，空气对熔体搅动大而引起风口上渣。炉子小，本床宜浅些。本床浓度一般为540~610mm。
本床有两种结构，一种是本床底用耐火砖，四壁为水套围成；另一种是本床底和四壁全砌耐火砖。
（3） 炉身
炉的侧壁和端壁由水套组成，所有水套都用锅炉钢板焊成，炉子纵方向的水套倾斜安放，两端垂直安放，水套与垂直线形成5°~8°的角，因而炉子的垂直截面是梯形，横截面是矩形。水套内焊有数条筋板，板上有许多小孔，保证水、气畅通。水套中下部有进水口，*上端有出水或出气口，*下端有排污口。进水口处高有挡板，使进去的水不直接冲击水套内壁，且把冷水导向水套下部。
炉子向上扩大向下收缩的结构，使炉气上升具有一定的速度并使炉料下降速度减慢。
（4） 风口
每一侧面水套有三个风口。气流向料柱中心穿透的深度随风口直径减小而增加，但风口直径太小操作不便，一般为100~110mm。风口总面积一般按风口比来确定，风口比等于各风口面积之和与风口区炉子水平面积的百分比。
风口比大，送入炉内的风量多，从而熔炼*大，床能率高，脱硫率也高，密闭鼓风炉的风口经一般为3.9%~6.3%。
风口角即风口管中心线和风口水平面间的夹角，是一个重要参数。风口角太小，不利于风送进炉子中心；风口角太大，风口动压头损失大，风量降低。风口角一般为13°~16°30′。为使空气流向炉中心，在风口处水套内壁上焊一个长100mm的帽舌。
鼓风炉 的常用规格主要有：0.6 m2、1.2 m2、2 m2、2.6 m2、3.2 m2、5.6 m2、8 m2、10 m2、11m2等。河南隆江冶金化工设备有限公司可根据客户实际需求设计生产不同规格和结构的鼓风炉。
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