磷化设备
磷化设备的选择需要考虑处理工件的批量、工件的形状、尺寸，厂房空间的大小，需要形成磷化膜的质量要求以及涂装质量要求等。
1.浸渍磷化设备
浸渍式设备一般由以下六个部分组成：
①各种处理槽；
②温度和液面控制装置；
③溢流与排水系统；
④蒸气和通风系统；
⑤工件装卸装置；
⑥除渣装置等。
其中主要的设备如下。
(1)槽体 槽体是设备的主体，基本上由主槽和溢流槽面部分组成。
① 主槽 主槽是完成工件涂装前处理过程的部分。
底部应设计喷管，使渣按要求流至锥斗内。主槽还应有底座，有利于空气流动，以减轻槽底的腐蚀。
主槽材料可由钢板、塑料、玻璃钢、耐酸水泥等制作。
为了减少热量损失，加热槽应设保温层，其厚度为50～100mm，保温材料可选用矿渣柏、玻璃丝棉、珍珠岩和蛙石粉等。
②溢流漕 溢流槽的作用是控制主槽中槽掖的高度，排除漂浮物以及保证槽液的不断循环，没有循环搅拌的浸渍式设备的溢流槽仅起控制槽液高度和排除漂浮物之用。
(2)槽液加热装置 槽液的加热装置是利用蒸汽、电或其他热源将槽液加热到规定的工作温度，并在工作时维持槽液温度在一定范围内。
(3)通风装置 在涂装前表面处理过程中，会产生有害的蒸汽，设计时应考虑通风装置。通过式的喷射磷化设备和浸渍式设备的通风方式用顶部抽风，间歇用的小型浸槽可用槽边抽风。
顶部通风装置是在工作槽的上方，通过抽风而使浸槽内的有害蒸汽排出室外。
侧抽风是从浸槽侧面抽风，而排除有害蒸汽。
(4)槽液的搅拌装置 槽液的搅拌装置是用来搅拌槽液，以不断更新与工件表面相接触的槽液，保证槽液温度和浓度的均匀，加速工件表面的化学反应速度，缩短工艺时间，提高前处理质量。搅拌装置是前处理设备中不可缺少的组成部分。根据不同的搅拌方式，有机械槽液循环和压缩空气等形式的搅拌装置。
2.喷淋磷化设备
喷淋磷化设备在汽车工业和电冰箱、产的行业，应用较广泛。洗衣机、空调等大规模生产的行业，应用较广泛。
(1)单室多工序前处理设备 该设备只有一个喷淋室，可以依次在该室完成数道工序。
(2)垂直封闭式前处理设备 该设备类似几个单室设备组合，不同的是每个喷射室置于槽中。
(3)垂直输送式前处理设备 这类设备没有沥水过渡段，而是由完全隔开的数个喷淋区所组成。
(4)通道式前处理设备 此类设备是喷淋处理方法中员常用的设备。通道式前处理设备的形状为一封闭隧道。根据工艺流程及参数，将隧道分隔成若干处理区和若干沥水过波段。每个处理区仅完成一道处理工序。
该类设备结构主要包括贮液沼、泵、喷射系统、通风系统和包覆喷射系统的壳体等。 |
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