聚碳酸酯pc扩散板原料分析
上述两种材料都含有一定的紫外线稳定剂，并含有润滑剂。pc扩散板模克隆KUl-1243是一种高分子的、非牛顿性的、具有UV稳定性的双酚A型聚碳酸酯。与其他型号相比，KUl-1243的产品优点主要有：制品表面更光更亮，有更好的流动性。这对于制作复杂形状结构、带有多个薄层的阳光板显得尤其重要。对于无色产品，在可见光谱范围内呈高透明度，具有优良的抗热变形性能，良好的阻燃性能，极好的抗拉伸性能，极好的力学性能。
(1)共挤层原料的牌号室外应用的空心板材的表面必须进行特别的紫外线保护处理。这种保护是通过共挤出工艺实现的，首先需要制作一种以聚碳酸酯(PC)作为载体的紫外线保护层专用母料。
(2)聚碳酸酯板材的着色剂 聚碳酸酯板材的着色处理是通过在基础材料中加色母料而实现的。下列拜耳公司色母料牌号是常用的。如果需要其他颜色，可根据用户需求而定制。奶白色：聚碳酸酯KUl-1910，95/088;赤褐色：聚碳酸酯3103，75/606；蓝色：聚碳酸酯3103，55/326。
(3)原料的检查方法观察聚碳酸酯颗粒是否干净；在材料进厂时，不管是以袋装还是以集装箱式运进厂内，均要从其中取出2kg以对其进行下述检验。些聚碳酸酯余料在加热阶段已经充分软化了。
目测颗粒：将取出的2kg颗粒放到一个面积为500mm×500mm的扁平表面上，该表面的照明从顶部往下。然后用一个直径为115mm的放大镜、以3～4的放大倍数观察颗粒，以找出黑点、异物或切割不好的颗粒。
附：制作阳光板的流程：
*一：塑料的处理
PC塑胶原料的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。
第二：注塑机选用
PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。
第三：模具及浇口设计
常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有最厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右 |
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