由三菱综合材料株式会社开发、制造的不锈钢车削加工用刀片系列的销售正式开始启动了。
在家庭用品，建筑用零件，汽车零部件，化学工业品元件等各种各样的产业中被广泛使用的不锈钢，一般来说具有粘性强，热传导率低，加工硬化性高的特征。不锈 钢容易由于因为刀尖的塑性形变而造成刀具寿命下降，容易因为溶着而发生异常损伤，容易因为边界磨损而使工件产生毛刺等，因此作为一种切削加工困难的材料被 大家所熟知。
我公司针对这个问题，于2012年12月推出并开始销售针对不锈钢加工用的新断屑槽LM/MM/RM/GM以及新材料MC7015/MC7025(CVD 涂层硬质合金材料)和MP7035(PVD涂层硬质合金材料)，新材料·新断屑槽的组合实现了从轻切削到粗切削的广泛领域中不锈钢的安定车削加工。
不锈钢车削加工用CVD涂层硬质合金材料「MC7015」「MC7025」的主要特长如下：
1.在CVD涂层硬质合金材料「MC7015」的新开发的高硬度硬质合金母材表面上使用了强韧层，在高品质用途中发挥了优秀的耐塑性形变和耐崩刃性。
2.CVD涂层硬质合金材料「MC7025」的新开发硬质合金母才由WC的粒度和Co配合组成，因此耐塑性变形性能和耐崩刃性能的平衡性优异，在通用等级用途中发挥了安定的切削性能。
3.「MC7015/7025」的切削刃山脊线部拥有极其平滑的涂层，抑制了不锈钢加工中的溶着和崩刃现象。
4.薄膜·超微粒Al2O3层和强韧·细微TiCN层使其同时具有超高的耐磨损性和耐崩刃性能。PVD涂层硬质合金材料MP7035的主要特长如下：
1.将耐崩刃性和耐边界损伤性能优异的专用强韧母材和耐热性能优异的(Al,Ti)N涂层相结合，针对不锈钢广泛对应各种不安定加工。不锈钢加工用新断屑槽LM/MM/RM/GM的主要特长如下：
1.在轻切削领域中选择能发挥优异的抑制毛刺性能的「LM」断屑槽，在中切削领域中选择拥有优异耐塑性形变的「MM」断屑槽，再粗切削加工中选择拥有优异耐破损性能的「RM」和耐边界损伤性优异的「GM」插补断屑槽正式商品化了。 |
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