孟村输水管道专用3PE防腐钢管施工注意要点：
*一，采用和单层涂料相同的前处理方式；
第二，采用静电喷涂方式将粉末均匀地喷涂在管道的表面，厚度在厚度150μm～250μm之间；
第三，在已经喷涂的粉末变化到胶化状态之前，将胶粘剂涂在粉末上面；
第四，挤出粘流态聚乙烯，并带侧向缠绕于胶粘剂之上，并辊压使之与胶层牢固结合，这样三层连接成为一个整体。
加强级3pe防腐钢管要想质量达标，必须严格、规范执行操作流程，涂料是*基础的，必须认真的做好根基。
3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，其重防腐环氧粉末涂料与聚乙烯塑料复合涂层(3PE)施工工艺在重防腐环氧粉末涂料的施工工艺中是*关键的，涂料的的成功以否影响着整个3pe防腐钢管的质量。
加强级3PE防腐钢管管道施工焊接厂家问题解析和处理方法
1、夹渣
原因：由于长输管道大多采用药芯焊丝半自动下向焊工艺进行填充、盖面，焊接过程中当半自动设备有间隙性故障时，经常出现顶丝现象，这时焊丝穿进熔池，当熔池迅速冷却后再度引燃的瞬间，焊缝里往往裹带了金属杂物或熔渣，产生了夹渣。
措施：根焊前要认真清理坡口，填充、盖面焊时要仔细清理熔渣。
2、气孔
原因：填充层气孔主要是由于自保护药芯半自动焊接时电弧电压过高造成的。
措施：在焊接过程中，要选择合适的电弧电压和送丝速度，保持一定的焊丝伸出长，下向立焊时要控制合适的焊接速度。
3、根部未焊透
原因：主要是组对间隙过小或钝边过厚。
措施：在焊接前认真修磨并组对焊缝，保证根焊时焊丝或焊条能够顺畅地伸入坡口根部;当根焊不能出现溶孔时，打磨出应用的根部间隙并适当调节焊接参数。
4、裂纹
原因：强行组对往往会导致焊接时产生裂纹。
措施：1)避免强行组对;2)焊前预热，适度增加根焊焊道厚度，根焊完成后立即热焊、填充、盖面。
5、烧穿
原因：由于根焊道过薄或焊接工艺参数不当造成。
措施：根焊道不要太薄，以3mm厚为宜;根焊焊接工艺参数不要太大;烧穿后要立即停止焊接，需打磨出坡口角度和根部间隙，再重新进行根焊、热焊至完成本道工序。
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