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金属除锈刷漆质量要求
一、涂料的分类
1、涂料的种类 按照施工工艺可分为底漆、中间漆和面漆。 底漆用来防止已清理的金属表面产生锈蚀,并用它来增强涂层与金属表面的附着力。 中间漆是为了保证涂膜的厚度而设定的涂层, 面漆是直接与腐蚀介质接触的涂层,面漆的性能直接关系到涂层的耐腐蚀性。
2、溶剂和稀释剂的主要作用是溶解和稀释涂料中的固体部分,使之成为均匀分散的漆液。涂料涂到基体表面后就自行挥发了,常用的溶剂和稀释剂多是有机化合物。
3、助剂是在涂料中起某些辅助作用的物质,常用的有催干剂、增塑剂、固化剂、防老剂、流平剂、防沉剂、触变剂等。涂料涂覆到金属材料表面后,固体组分干燥后形成坚硬致密的固体膜覆盖在金属表面起到防止腐蚀的作用,而涂料中的挥发性的组分则挥发逸散到空气当中,国家对VOC有严格的法律限制。
二、钢管表面处理
1、概述 在油漆涂装之前进行的金属材料的表面处理是涂装施工中*关键*重要的一个步骤,表面处理的好坏直接影响到涂层的防腐效果和性能,涂装施工的效果如何很大程度上取决于表面处理的情况,如果表面处理不当或不彻底,则即使是价格*昂贵、技术性能*先进的油漆也会失去其功效的。 底材表面条件的影响,其中主要的影响因素如下:
A、表面污物,包括灰尘、盐类、油脂、钻孔液和切削液等;
B、锈蚀和氧化皮;
C、表面粗糙度。 表面处理的目的就是确保以上污物都清除干净,减少初期锈蚀的机会,并形成一定的表面粗糙度,保证即将涂覆的油漆与钢材表面有充分的附着力。
2、钢材表面锈蚀程度的目视评定 彩色插图展示的是标准的锈蚀以及处理等级。 钢材的锈蚀程度分为4个等级:
A、钢材表面完全覆盖着牢固附着的氧化皮,即使存在锈蚀也是极少量的。
B、钢材表面开始出现锈蚀,附着的氧化皮开始剥落(呈现鳞片形状)。
C、钢材表面全面锈蚀,已完全看不出氧化皮,以肉眼可以看出少量锈蚀点。
D、钢材表面的氧化皮已经基本腐蚀掉,,完全看不出氧化皮,肉眼可以
看出严重的锈蚀 |
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