钢管外表面凹陷，里面凸起，壁厚无损伤 产生原因：
1 脱管后弯头，头部磕脱管后辊道 2 脱管后辊道高度不合适，尾部摔造成 3 定径前后辊道高度不好，咬入及抛钢时运行不稳定 4 大口径薄壁管尾部飞翅大 处理方法：
1 保证荒管在运输过程中不与辊道表面发生磕碰 2 调整好辊道高度 3 适当降低辊道速度 6.2.6.6 壁厚超差
钢管壁厚呈直线型，管体超过公差范围，多为偏薄，发生于机架较多时。
产生原因：出连轧荒管在进入定径机轧制时，在外经减少时发生壁厚增厚变形，由于 进入定径时钢管冷却不均匀，造成局部增厚较小。 原因(1)定径除鳞水嘴掉(2)除鳞环开裂 处理方法：更换水嘴或除鳞环 6.2.6.7 弯管
钢管在大冷床发生头部或管体弯曲 产生原因：1 定径机架装配不好，
2 轧辊未推到位 3 壁厚偏差较大 4 冷却不均匀
5 大冷床冷热管搭界 6 大冷床步进梁错位
处理方法：1 提高机架加工装配质量 2 清洁滑道，保证中心线 3 提高壁厚均度
4 禁止冷热管搭界，应空出料位 5 处理大冷床步进梁 6.2.6.8 外表划伤
钢管外表面成直线型凹槽
产生原因：1 定径前后辊道转动不好，又研死的 2 定径导管，导嘴等表面粗糙 3 管头弯
处理方法：1 保证辊道转动灵活
2 导管，导嘴等酶标光滑，无毛刺、凸起 3 保证直度
8.6.2 热轧无缝钢管缺陷
8.6.2.1 内表面缺陷 1 内折 |
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