矿用隔爆水袋（槽）,采用阻燃性优、抗静电性能优、物理性能优越的聚氯
乙烯塑料水袋布，经我公司研发部门开发拥有的高压无缝热合工艺精制而成。
具有撕裂性强、不渗漏，变形后水袋溢水量小、耐磨、耐腐蚀、阻燃、抗静电
等优点。
一、适用范围（煤矿井下）：
预防瓦斯爆炸，控制煤尘爆炸灾害扩大，保证每一个采煤区内的煤和半煤
岩，掘进工程的上下出口，能有足够量的水量，防止瓦斯、煤尘爆炸事故扩
大，而造成不可挽回的损失。
二、技术性能（参数）：
1、水袋面料的燃烧性能符合国家标准；
2、水袋面料的表面电阻小于3*108Ω；
3、水袋面料的厚度为0.45mm-1.2mm；
4、隔爆水袋不渗漏，在45℃-55℃下水袋变形后溢流量小于设计容积的3.5％；
三、隔爆水袋袋棚的设置地点：
一、主要隔爆袋棚的设置地点为：
1、矿井两翼与井筒连通的主要运输大巷和回风大巷；
2、相邻两采区之间的集中运输巷道和回风巷道；
3、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
二、辅助隔爆袋棚的设置地点为：
1、采煤口的进风、回风巷道；
2、采煤区内的煤和半煤岩掘进巷道；
3、采用独立的通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
三、使用方法：
1、水袋棚用水量
隔爆水袋棚分为集中式和分散式(根据布置方式而定)。
集中式水袋棚的用水量按巷道断面积计算，主要水棚不少于400L/m2；辅助水棚不少于
200L/m2。
分散式水袋棚的水量按棚区所占巷道空间体积计算；不少于1.0L/m2。
2、水棚的位置设置
a、水袋棚应设置在直线巷道内；
b、水袋棚与巷道交叉口，转弯处的距离应保持50-70m；与风门的距离须大于25m；
c、*一排集中水棚与工作面的距离必须保持60-200m，*一排分散式水棚与工作面的距离
必须保持30-60m；
d、在应设辅助隔爆水棚的巷道应设多组水棚，每组间距不大于200m。
3、水棚排间距离与水棚的棚区长度：
a、集中式水棚间距离为1.2-3.0m，分散式分棚沿巷道分散布置，两个袋组的间距为10-
30m；
h、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m，集中式辅助棚区长度不小于20m，分散式的棚区
长度不小于200m。
四、安装方式：
1、隔爆水袋棚的安装方式：吊挂式。原则是：当受爆炸冲击力时，水容易泼出。布置应符
合以下规定：
断面S<10m2时，NB/LXl00>：35％
断面S<12m2时，NB/LXl00>：50％
断面S>12m2时，NB/LXl00>：65％
式中：N=排棚上水袋个数；B=水棚迎风断面宽度；L=水棚所在水平巷道宽度。
2、水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，禁超1.8m，两个水
袋之间的间隙不得大于1.2m。水袋边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不小于
o.1m、水袋底部至顶梁的距离不大于1.6m，如大于1.6m，则必须在该水袋的上方增设一个。
3、水棚距巷道轨面不应小于1.8m，应保持统一高度，需要挑顶时，水棚区内巷
道断面与其前后各20m长的巷道断面一致。
4、吊挂水袋，挂勾位置要对正，相向布置。挂勾4—8mm的圆钢，挂勾角度为
60?5度，弯勾25mm。
五、水袋棚的管理及注意事项
1、要经常保持水袋的完好和规定的水量；上边缘需成水平状态，达到设计要求；
2、每一月检查一次；
3、隔爆水袋棚作辅助隔爆使用。
六、运输和储存：
存放产品的库房通风良好，堆放高度不超过15层，在运输过程中禁止机械碰撞，禁止与
酸、碱、油等有损塑料涂覆布的性能质接触，避免日光直射，距热源1米以外，存储期为2
年。 |
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