公 司：重庆祥和磷化有限公司
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祥和牌XHDAC026型改性无机富锌底漆
1 前言
这是祥和涂料磷化（成都）总部下属的专业公司，在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。是以超细锌粉和复合无机材料等经研磨而成的重防腐涂料。
2 适用范围
①适用作常温条件下的钢铁防腐，如钢制水槽、油槽、储气罐、舰船、水电站、海上采油设施、石油钻井平台、桥梁、地下管线等的防腐。
②作高温条件下的钢铁防腐，如热力管道、火力电站、烟囱等的防腐。
3 主要特点
3.1 具有电化学保护作用。根据锌比铁活泼，电位比铁更负的机理，以大量的高纯度超细锌粉为防腐颜料，使钢铁在电解质溶液中，涂层即使局部受到损坏，由于锌作为牺牲阳极，而使钢铁得到保护。
3.2 耐久性好。通过涂料与钢铁的物理和化学结合，使涂层与钢铁基体的附着力强。锌粉在涂层表面所形成的锌盐和锌的络合物，可堵塞涂层内的空隙、裂纹和孔洞，阻止氧、水及其它介质的腐蚀，且不受大气条件和紫外线照射的影响，涂层的使用寿命长，维护费用低。
3.3 自封闭性好。当漆膜受到外伤时，锌被氧化成碱式氧化锌、氢氧化锌、碳酸锌等复合钝化膜，可防止膜下腐蚀和漆膜起泡、剥落。
3.4 耐油、耐溶剂性能好。对多种石油产品、有机溶剂作用稳定。
3.5 耐高温性能好。可以在300℃的高温环境中使用，是一种性能优异的高温底漆。
3.6 施工简单。依靠本身的水分蒸发而固化，不需要烘烤，也不需要人冲洗，可减少人力、节省工时。
4 技术参数
分类 项 目 技术参数 检测标准
理 化 性 能 配比（粉料:液料） 1～2:1
施工时限，h 4
涂层外观 正常
干膜厚度，μm 35～45 GB/T 1764-1989
干燥时间（23±1℃，
相对湿度55±5%），h≤ 表干 1 GB/T 1728-1989
实干 24
理论消耗量，kg/m2 0.29～0.32
固体含量，% ≥ 57 GB/T 1725-1989
施工方法 高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂
涂层性能 附着力（划格法），级 ≤ 2 GB/T 9286-1998
耐盐水性（15%NaC1,48h） 涂层无变化 GB/T 1763-1989
耐温性（300℃，24h） 涂层无变化 GB/T 1735-1989
5 施工方法
5.1 无机富锌底漆的使用寿命和防腐效果，在很大程度上取决于施工前的表面处理质量。因此，用本底漆作防腐的钢铁表面，*好经过喷砂或抛丸处理达到国标Sa2.5级，除锈后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装。
5.2 在使用本底漆时，须先把液料搅拌均匀，然后再将液料与锌粉按比例搅拌均匀。配制时应将锌粉往液料里加入，同时搅拌。如采用喷涂施工，则需用70目左右滤网过滤。在施工过程中，要注意搅拌，防止锌粉产生沉底现象。
5.3 作常温防腐涂层时，可与环氧磁漆、环氧沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、氯化橡胶漆、乙烯漆等面漆配套。
5.4 作高温防腐涂层时，可与有机硅高温涂料、无机铝粉高温涂料等面漆配套。
5.5 一般需涂刷本底漆两道时，中途间隔时间以一小时左右为宜。在涂层未实干前须防止浸水和雨淋。
5.6 若涂料太稠，可用配套液料稀释，禁止用水稀释。
5.7 在切削或焊接时，必须用通风面罩、静电口罩及轻便自提式抽风装置联合保护，以防氧化锌烟雾中毒。
5.8 工具清洗：用水清洗即可。
5.9 其它涂装注意事项详见《涂装和维护注意事项》。
6 包装贮存
20kg、25kg镀锌铁桶或塑料桶包装，贮存阴凉通风处。
7 卫生与安全
7.1施工场所应提供足够的通风，避免吸收溶剂挥发气体和漆雾，皮肤与五官不得接触本品，如接触应用大量水清洗，再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗。
7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，严禁吸烟。 |
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