钢渣微粉的使用改善和提高了混凝土的整体性能，大大降低了混凝土的生产成本，减小了建筑物的造价，产生良好的社会和经济效益。而钢渣微粉等矿物掺合料的应用，既有助于环保高性能水泥和高性能混凝土的发展，也使建材工业向绿色迈进。
钢渣微粉除铁的工艺流程：
1，为了降低投资并减少对环境的污染，对钢渣烘干不单独设置回转式烘干机，而采用与高效预粉磨系统合并的在线烘干技术。
2，为确保热风炉稳定供热、有效调节和降低热耗，工艺设计时设置了循环风系统，并在热风炉出口管道上设置了电动高温调节阀及冷风阀；在电气控制设计时，根据出动态选粉机的废气温度设置了PLC自动调节回路，以确保物料的烘干和设备的安全稳定运行；另为减少热损失，还对系统热风管道进行了隔热保温处理。
3， 选粉机是钢渣微粉生产线中重要的设备，它的核心技术和要求是将出磨物料快速及时地进行分散、分级和分离。所以，我们选用高效的风选磨，利用大球滚动挤压破碎理论，充分发挥了钢渣易碎性的特点，彻底解决了钢渣破碎难题。
4，设置躲到除铁装置，保证钢渣对含铁量的品质要求。
5，采用高浓度袋钢渣微粉处理除铁是关键。因钢渣是在炼钢过程中产生的，内部包裹有相当数量的小颗粒金属铁，因此钢渣处理中，首先就是要*大限度将金属铁从钢渣中提取出来进行回收利用，且有效除铁可减少粉磨过程铁对设备的磨损并提高粉磨效率。
收尘器，集分室反吹和脉冲喷吹等袋收尘器的优点于一体，克服了分室反吹袋收尘器清灰强度不足和脉冲喷吹袋收尘器过滤与清灰同时进行的缺点，收尘效率高，运行阻力低，尤其在处理高浓度粉尘方面性能优异。
6，降低后道磨机水分，节约烘干成本。
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