蒸养砖设备生产线工艺流程：
1、计量配料
所有集料、粉煤灰均采用体积计量，不受含水量的限制。但要精确测出堆积密度。
2、当搅拌大掺量粉煤灰时，为了取得匀质性高的混合物而使用强制式行星齿轮搅拌机，只有提高 叶片10%的旋转速度和14%的行星齿轮的旋转速度，就可将匀质度增加到99.6%，配有精确的混凝土湿度控制和加水系统，保证了拌和物的混合高度均匀。
3、成型设备
采用新一代砌块成型机，包括*先进的微电子控制系统，能自动地改变振幅，频率和振动加速度等参数。这对生产粉煤灰砌块的质量、密实度、强度及其他物理力学性能的提高是非常重要的。成型机的技术参数与生产粉煤灰砌块的技术参数如下： 成型机主要技术参数：
成型周期 17~20s；成型标快 9块/次；机重 15t；振动力 12t 振动加速度 10G；振动频率 50~70Hz(可调)；振幅 0.2~1.0mm 生产粉煤灰砌块参数：
振动加速度 10G；频率 55~58Hz；振幅 0.9mm
4、养护：砌块脱模后，连同托板一起由程控子母车送入具有一定温度和湿度的养护窑进行自然养护（蒸汽养护更好），24h后砌块达到了码垛强度，再由程控子母车连同托板取出，由码垛机码垛，*后送到堆场继续养护，28d后的强度为11~12Mpa。砌块出厂时相对含水率小于40%。 |
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