祥和牌XH-69型锆系稀土硅烷皮膜液
1 适用范围
适用于钢铁件、铸铁件、铁铝件、铜铁件、热镀锌件、电镀锌件、铝件及铝合金件的涂装前处理线，可与喷塑、烤漆、喷漆、电泳等工艺配套。
2 主要特点
这是以有机硅烷为主要原料，通过添加稀有金属锆和享有“工业维生素”之称的稀土等物质，研制而成的能适用于包括酸洗除锈件在内的多种金属工件，其皮膜薄而致密，膜层厚度仅0.03～0.3μm左右，膜重为60～170mg/㎡，其外观为无色、金黄色、蓝紫色及其这几种色的混合色。属于无机有机杂化膜，无挂灰无沉渣，耐蚀性优于传统的锌系磷化，无磷酸盐、无亚硝酸盐及硝酸根，无锌、锰、镍、铁、钙、铜、铬、汞、铅、镉等有害金属离子。
低温和常温均可使用，节省能源，废水处理简单，无需表调工序，处理步骤少。槽液稳定，浓缩液处理面积达150～200㎡/kg，成膜速度快，综合成本低。
注：①对成膜后涂装性要求较高时，一定要用纯水配制，也一定要检测水洗槽和皮膜液的电导率；对成膜防腐蚀性要求不高时，可用自来水配制也可成膜后不水洗，硅烷成膜后直接干燥；
②如用地下水配槽，地下水硬度不能太高；
③如是浸渍生产线，则配制比例可适当提高，或处理时间适当延长；
④如硅烷成膜后续工序为电泳涂装，则在硅烷成膜后需采用2道或3道纯水洗工序。若为普通喷漆、喷塑工艺，则硅烷成膜后的水洗槽中可加入0.5～1%的XH-69浓缩液，加强耐蚀性能。
⑤配槽后静置10～15分钟，检测皮膜液的pH值和电导率。
⑥铝件及其合金件，将XH-14A型换为XH-14D型铝件低温无磷光亮脱脂粉即可。
6 配制与维护
6.1 成膜槽*好用不锈钢304或316制作，普通钢板制作的槽体，则必须内衬玻璃钢或硬PVC或硬PP，泵、喷嘴和管道均采用不锈钢316制作。
6.2 配制1m3槽液
首先向槽中加入1/2的水，再加入祥和牌XH－69型锆系稀土硅烷皮膜液30～70kg，充分搅拌均匀后，补足余量的水搅拌均匀放置15分钟左右。当对硅烷皮膜要求较高时，*好用纯水配制。
6.5 皮膜干燥
硅烷皮膜在涂装前应完全干燥，干燥方式可晾干、吹干或烘干；采用烘烤方式干燥时，温度110～180℃，时间5～10min。
7 包装储运
塑料桶包装，每桶20kg。按一般化学品运输，储存于阴凉通风处，注意防止日晒、高温破损泄漏。
8 注意事项
虽然不含磷、亚硝酸根、硝酸根、重金属、镍、锰、锌等物质，但含氟化合物，应避免直接接触皮肤，防止吸入蒸气，操作时*好穿戴防护口罩、安全眼镜、橡胶手套、耐化学污染的防护服，装卸时轻拿轻放，如不慎接触皮肤或眼睛，可立即用清水冲洗。
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