| ,玻璃钢罐基本特点： 1，采用E-galss高张力、多角度、多层次、包封头、多切点、整体充气袋式缠绕法。 2，满足环境阻烯及易燃介质的需要。 3，满足有机、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的中转，储存和生产需要。 4，满足非电解质流体的输送、中转、消除静电的需要。 5，满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求。 6,具有耐腐蚀性能好，机械强度高，使用重量轻，寿命长，绝缘，保温等系列特点，使用单位可节约能源，减少维修费用，提高运载能力。可广泛应用于贮存各类化工腐蚀液体材料。二，玻璃钢罐适用范围：广泛应用于：石油、化工、食品、造纸、制药、电子、包装运输等领域。可耐各种酸、碱、盐及有机溶剂的腐蚀。 三，玻璃钢储罐、玻璃钢罐应用： 1，耐酸储罐（盐酸罐、磷酸罐、硫酸罐、有机酸罐、硝酸罐、氢氟酸罐，氟硅酸罐等）。 2，耐碱储罐。 3，盐水储罐、污水储罐。 4，食品级玻璃钢储罐（玻璃钢食醋储罐、玻璃钢酱油储罐、玻璃钢酒精储罐、玻璃钢纯水储罐等）。四，大型玻璃钢储罐，玻璃钢罐卧式缠绕成型工艺： 1、玻璃钢罐整体成型： 筒体整体缠绕，筒体环向力，轴向力分配合理均匀，无结构层接缝，强度高，筒体整体性能好，无应力集中区，使用寿命长。 2、机械缠绕玻璃钢罐树脂含量均匀： 缠绕加工过程中，被加工设备水平放置，其不停的旋转，各结构层无论树脂含量高低，均不会出现树脂滴淋而产生树脂含量上低下高现象. 3，机械缠绕玻璃钢罐储罐上封头承载能力强。 卧式缠绕封头与筒体整体加强，缠绕纱对设备上封头形成花蕾式包敷，各应力集中区重点补强。封头抗雪载，风载及操作载荷能力大 。 五，大型立式玻璃钢罐缠绕成型工艺： 1、大型立式玻璃钢储罐拼装成型： 筒体为分段缠绕，每段高度低于5米，然后各段手工加强对接，内外存在加强带，筒体形成应力集中区，手工糊制可生产高度大于15米的玻璃钢罐。 2、大型玻璃钢储罐产品层合结构一次成型。 立式缠绕在现场木制模具一次成型各内衬层和结构层全部现场缠绕成型、节省了运输成本。 3、大型玻璃钢储罐上封头承载能力弱。 筒体和封头分别制造拼装后再落在基础上，上封头抗雪载、风载及操作载荷能力远远小于整体成型的卧式罐，需要手糊补强达到设计的要求。 |
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