精益生产现场效率提升现场IE效率提升咨询主讲郭晓宁老师
【课程目标】
•从系统的角度了解现代IE（工业工程）的真正含义及发展历史
•学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法，明确IE工作的方向
•学习如何区分增值和非增值的工作及活动，以增值的方法优化流程，提高效率
•系统学习传统及现代的IE改善手法，从大量实例中感受IE改善带来的成果
•多品种少批量情况下的IE解决方案：单元化生产线设计方法与运用
•全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法，*大限度降低制造成本
【未达指标不收相关费用】 【以结果为导向，承诺效果】
【IE咨询项目背景】：
精益生产是IE在企业运用的*高境界。IE是世界上*成功的生产效率管理方法，通过IE提高内部运作的过程效率持续消除浪费，应用IE方法实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等，从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理，压缩库存和生产周期，降低成本形成企业的核心竞争力。
【IE咨询项目周期】
6-8个月（需根据项目改善的难易程度、生产规模等因素在经过详细现场调研情况下来确定项目周期及项目费用）、
承诺【完成指标】供参考：
1 人均产能 提升30%
2 人员数量 （减少直接作业人员） 减少30%
3 生产过程中的在制品 （8大浪费中*大的浪费） 减少60%
4 场地利用率 提升30%
5 前置时间 （一个产品从投入到做成一个成品的时间） 缩短50%
6 生产周期 缩短30%
7 库存量 减少30%
备注：
1、我们在对现场诊断后，在确定能够达到双方议定的相关指标情况下，方签订辅导协议。
2、项目收费严格按达成指标收费。（费用包括基本费用及绩效达成费用，）
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