【精益生产咨询背景】：
企业的目标就是在持续不断的提供客户满意产品的同时，追求*大化的利润。在当前很多企业面临多品种小批量的情况下如何有效的满足客户同时低成本的生产的困境。
精益生产管理，是一种以顾客需求为拉动，以消灭浪费和快速反应为核心，使企业以*少的投入获取*佳的运作效益和提高对市场的反应速度。其核心就是精简，通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动（即浪费），缩短对客户的反应周期，快速实现客户价值增值和企业内部增值，增加企业资金回报率和企业利润率。
精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在生产系统中实现多品种少批量高质量低成本的生产 。为了实现精益，许多改进工具及技术已广泛运用，如价值流分析、看板（拉动系统）、快速换型换线、均衡生产、单件流、5S、TPM等等。
在今天面临市场多变，客户需求多样化的情况下，众多企业通过精益生产的实施，在以下方面得到显著改善：
提高了企业的生产效率、
缩短生产周期，提高企业对顾客需求的应变能力；
降低库存，提高库存周转率
提高产品质量，降低运作成本
精益生产咨询【完成指标】供参考：
1 人均产能 提升30%
2 人员数量 （减少直接作业人员） 减少30%
3 生产过程中的在制品 （8大浪费中*大的浪费） 减少60%
4 场地利用率 提升30%
5 前置时间 （一个产品从投入到做成一个成品的时间） 缩短50%
6 生产周期 缩短30%
7 库存量 减少30%
备注：
1、我们在对现场诊断后，在确定能够达到双方议定的相关指标情况下，方签订辅导协议。
2、项目收费严格按达成指标收费。（费用包括基本费用及绩效达成费用，）
【精益生产咨询内容】：
我们为企业进行整体精益系统的设计，人员培训与项目改善支持，同时，也可以为企业提供关键流程或工序的改进。包括：
精益系统的设计和执行咨询与辅导：
企业与精益公司共同确认精益生产活动的开展方式，目标，范围，时间计划，项目评估等
精益系列培训
精益专项辅导：
专题项目指导及改善，如：5S系统建立，看板拉动系统，TPM，生产效率提升，成本降低，降低库存等等
专门课题培训和应用：
5S, 全面质量维护TPM，VSM价值流应用，IE工业工程 |
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